宜春袁州區(qū)酸洗鈍化 冷凝器堵塞怎么清理 公司
酸洗的原理：鍋爐清洗的很多的金屬設備均可使用溶液清洗。這也能夠使垢物溶解。還可使附著物從金屬表面脫落下來。與垢和氧化鐵皮接觸時。與基底金屬交界處垢層中的某些物質反應。使垢層和氧化鐵皮成碎片脫落不完全是溶解過程。還有剝落過程。經過試驗表明在相同的條件下。溶液溶解氧化鐵皮的能力較溶液強。如將同質量的氧化鐵皮放人十八攝氏度的百分之五、百分之十、百分之十五的和溶液中溶解。發(fā)現百分之十和百分之十五的溶液溶解氧化皮的速度分別為同濃度酸溶液溶解速度的十倍和二十七倍。


凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質，粘結在換熱器受熱面上，導致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質進入管道，導致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設備的本身造成損害，甚至導致設備的報廢，因此目前市場上又開發(fā)出了新的技術，對凝汽器進行清洗，能減少對設備的損耗，受到了大眾的青睞和認可，因此在對凝汽器進行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據凝汽器的管路容積，準備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。
根據凝汽器內部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。
根據垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內倒入足夠量的清洗劑開始對凝汽器設備進行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應，在溶液槽內可發(fā)現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在3以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設備已經清洗干凈。
在容器在賖清水進行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。

鍋爐壓力達到1.0MPa。溫度180℃以上運行2h后開啟排污。加大補水量和清洗兼保護劑的加藥量?？刂茽t水pH9.2。若爐水渾濁則需大量排污。嚴重時換水。在1階段吹管將要結束時。觀察爐水混濁的周期變化和爐水鐵離子的變化趨勢和數量。確定2階段清洗的強度。11階段吹管結束前加入事先在加藥箱中配好的UOCP169清洗兼保養(yǎng)劑。期間由于煤粉輸送管堵管造成膨脹節(jié)破裂導致突然停爐。及時加大藥量對鍋爐實施保護。
一般應將鍋爐分為爐前系統(tǒng)、爐本體和蒸汽系統(tǒng)三個系統(tǒng)進行清洗。2.3清洗介質的要求2.3.1清洗介質的選擇。應根據垢的成分。鍋爐設備的結構、材質。清洗效果。緩蝕效果。藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進行綜合考慮。一般應通過試驗選用。2.3.2一般情況下不得利用回收的酸洗廢液清洗鍋爐。特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。2.3.3清洗時根據清洗介質、溫度、鍋爐材質等因素選擇合適的緩蝕劑。

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