C17300鈹鈷銅應(yīng)用：中等強(qiáng)度高導(dǎo)電的零部件，如保險(xiǎn)絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點(diǎn)焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機(jī)模頭、塑料成型模等。

鈹鈷銅C17300廣泛用于制造注塑?；蜾撃Ｖ械蔫偧湍Ｐ尽Ｓ米魉苣z模具中的鑲件時(shí)，C17300鈹鈷銅可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡(jiǎn)化或者省去冷卻水道設(shè)計(jì)。鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材約3~4倍，此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此鈹鈷銅C17300可廣泛地應(yīng)用于需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。

鈹青銅是以鈹作為主要合金組元的一種無(wú)錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過淬火時(shí)效處理后，強(qiáng)度極限可達(dá)1250～1500MPa，接近中等強(qiáng)度鋼的水平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號(hào)有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。

鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場(chǎng)而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時(shí)間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實(shí)現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前，對(duì)合金施行一定程度的冷加工，旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過37%。

鈹銅帶材質(zhì)：C17200 C1720 C17000 C17300 C17500 C17510 Qbe2 Qbe1.9 Qbe1.7 Qbe0.6-2.5 Qbe0.4-1.8 Qbe0.3-1.5 Qbe1.9-0.1等。 規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：305-600mm。 硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng)，耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報(bào)告 。