加氣塊設備產(chǎn)品在使用的時候一定要遵循下面的要求，否則就有可能出現(xiàn)差錯。其具體細節(jié)要求如下:
為了確保墻體和主體結構之間不會因為溫度的變化而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，記得要在墻體和砌塊的相接處埋上鋼筋。
如果墻體的高度太大或者跨度太大，應該在墻體的中間建設造梁柱；
在墻體筑好以后，大家—定要記得做好防雨，防曬的工作。

加氣塊設備生產(chǎn)工藝：
1、原料儲備與處理：加氣塊設備通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、完善原料處理方式來粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境；
2、計量配料澆注：料漿、膠結料、石膏都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進氣泡梳理。整個系統(tǒng)由plc進行自動化控制，工序運行的；
3、靜養(yǎng)與切割：加氣混凝土砌塊前需要靜停室進行熱室養(yǎng)護，加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產(chǎn)效率；并且坯體發(fā)育均勻，氣孔結構好，制品的強度高，抗凍性好；也便于冬季生產(chǎn)，不會因環(huán)境溫差導致坯體中間硬，周邊軟。預養(yǎng)后即可采用國內(nèi)先水平的翻轉 切割機對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀，達到標準；
4、蒸壓與養(yǎng)護：經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得終的強度和性能；
5、包裝：出釜后的產(chǎn)品，通過掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

加氣塊設備生產(chǎn)工藝： 1、原料儲備與處理：加氣塊設備通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、完善原料處理方式來粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境； 2、計量配料澆注：料漿、膠結料、石膏都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進氣泡梳理。整個系統(tǒng)由plc進行自動化控制，工序運行的； 3、靜養(yǎng)與切割：加氣混凝土砌塊前需要靜停室進行熱室養(yǎng)護，加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產(chǎn)效率；并且坯體發(fā)育均勻，氣孔結構好，制品的強度高，抗凍性好；也便于冬季生產(chǎn)，不會因環(huán)境溫差導致坯體中間硬，周邊軟。預養(yǎng)后即可采用國內(nèi)先水平的翻轉 切割機對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀，達到標準； 4、蒸壓與養(yǎng)護：經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得終的強度和性能； 5、包裝：出釜后的產(chǎn)品，通過掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

加氣塊設備的工作特點就是能耗量小、利用率高、能夠快捷的處理城市建筑垃圾，生產(chǎn)出加氣塊，這是典型的變廢為寶、順應以環(huán)保、節(jié)能發(fā)展的新型機械設備，因此應該大力提倡向導。

導熱系數(shù)就示表示材料導熱性的指標，即當熱流垂直于均質(zhì)材料層時，如果層間溫度差為1℃，而熱流已穩(wěn)定不變，則在1小時內(nèi)通過厚度為1米，面為1平方米的這種材料層的熱量大卡數(shù)，叫做它的導熱系數(shù)。所以導熱系數(shù)的單位是千卡/米·時·度。它的數(shù)值取決于材料的結構、容重、濕度、壓力和溫度等。導熱系數(shù)愈小的材料，它的絕熱效能也愈高。

粉煤灰屋面保溫加氣混凝土的導熱系數(shù)較低，當干容重在800千克/米3以下時，導熱系數(shù)為0.0936～0.12千卡/米·時·度。約為粘土磚的1/5(0.5～0.6千卡/米·時·度)，而且還低于同等級的蒸壓加氣混凝土，主要原因是粉煤灰屋面保溫加氣混凝土含有的氣孔數(shù)量多，氣孔直徑小，因此比蒸壓加氣混凝土有更好的保溫絕熱性能。