加工工藝：
破碎：將大塊碳酸鈣物料經(jīng)破碎機破碎至磨粉機進料粒度大小（15mm-50mm）
磨粉：符合磨粉機進料粒度大小的碳酸鈣經(jīng)提升機送至料倉，之后由振動給料機均勻定量的送入磨粉機研磨室進行研磨。
分級：粉磨后的物料經(jīng)選粉機進行分級，不符合要求的分子被選粉機分級后返回主機進行重新研磨。
集粉：經(jīng)選粉機分級后符合細度要求的粉子隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離收集，收集的成品粉子經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

根據(jù)不同地區(qū)與生產(chǎn)成本材料成本，以及重質(zhì)碳酸鈣粉白度的不同，400目重質(zhì)碳酸鈣粉價格也有較大差別。重質(zhì)碳酸鈣粉400目通常用作填料，還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、 電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠 的加工性，起半補強或補強作用，并可調(diào)節(jié)橡膠的硬度。

現(xiàn)在大多數(shù)塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸鈣，它是通過采用粉體表面改性劑對無機碳酸鈣粉體表面進行改性活化處理完成的，表面形成一層包覆層，能顯著改善其在高分子有機物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。由于活性碳酸鈣由普通碳酸鈣通過粉體改性劑改性而獲得的，故有時又被稱為改性碳酸鈣。

在塑料工業(yè)中的應(yīng)用，增加連接性，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光潔度和對間隙的影響強度等方面都有顯著效果，在塑料工業(yè)中，它主要用于生產(chǎn)柔軟的聚氯乙烯復(fù)合材料，塑料溶膠和玻璃纖維增強的聚酯復(fù)合材料，例如金屬絲護套，人造皮革以及其他擠壓和軋制產(chǎn)品。一般劑量約為20份。在鈣塑料材料中也有大量應(yīng)用，例如硬質(zhì)PVC管和板?？蛇x輕質(zhì)碳酸鈣，納米碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣。

重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點。 生產(chǎn)方法 　　重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。 干法生產(chǎn)工藝流程:手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙(擺式) 磨粉碎得到細石灰石粉,后用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。 濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內(nèi)進一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細重質(zhì)碳酸鈣。

輕鈣粉，碳酸鈣含量98以上。屬中性，PH值：7-10，白度較高，比重輕，吸水量大，是灰鈣的1倍，是重鈣的3-4倍，懸浮性好，手撫摸時的感覺動工性好，但用膠量非常大，普通冷溶性膠粉及纖維素不適宜運用（聚乙烯醇熱膠不計算在內(nèi)），硬度差，防水性差，相宜用聚乙烯醇做仿瓷。以上原料做泥子漆片細度在300-400目，白度90以上為宜。