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濟(jì)源抗沖耐磨混凝土施工工藝

更新時(shí)間:2025-09-15 [舉報(bào)]

高強(qiáng)耐磨料與混凝土地面一起施工,施工工期短。主要特性:增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。養(yǎng)護(hù):壓光抹平后30分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草袋或巖棉被,并保濕養(yǎng)護(hù)至少7天。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。

高強(qiáng)耐磨料與混凝土地面一起施工,施工工期短。固化后的耐磨層不吸水,與基層粘結(jié)牢固??箾_擊機(jī)能和粘結(jié)機(jī)能,可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個(gè)整體。煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉),灰?guī)臁⒑Y下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層。

介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼挠枚?。抹平壓光:提?小時(shí)用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑,然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料,每層厚度不宜超過30mm ,在壓抹過程頂用力壓實(shí)。合用范圍及行業(yè)。提前灑水潮濕,施工前1小時(shí)清除積水,對面層充分鑿毛。養(yǎng)護(hù):壓光抹平后30分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草袋或巖棉被,并保濕養(yǎng)護(hù)至少7天。施工預(yù)備:清理基層表面雜物,,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。

高強(qiáng)耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品,現(xiàn)場按要求攪拌均勻涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎(chǔ)上,固化后具有非常高的強(qiáng)度,耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)腐蝕等性能。固化后的耐磨層不吸水,與基層粘結(jié)牢固。施工時(shí)如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,可形成光滑的表面。用于筒倉耐磨時(shí)可以有效減少倉內(nèi)水細(xì)粉料的堆積。

耐磨料的拌和:采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘:人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入23的用水量拌和4分鐘,然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設(shè)鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤,施工前1小時(shí)清除積水,對面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點(diǎn)??箟簭?qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強(qiáng)度高,常溫下施工完成后3天即可投入使用??箾_擊性能和粘結(jié)性能,可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個(gè)整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡單方便,不需要保濕養(yǎng)護(hù),無裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層?;炷吝^流面的抗沖耐磨保護(hù)層及修補(bǔ)材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復(fù)。不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。

「產(chǎn)品名稱】:高強(qiáng)耐磨料
「推薦部位】:適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽,沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗(yàn),研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(cfrp)-高強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對cfrp-高強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.

標(biāo)簽:濟(jì)源抗沖耐磨混凝土抗沖耐磨混凝土造價(jià)
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