常用模具鋼材型號(hào)
　　模具的用途很廣，在模具材料中應(yīng)用廣的當(dāng)屬模具鋼材。模具鋼材種類很多，按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在制作過(guò)程中對(duì)不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國(guó)外的模具鋼材依然處在地位。
　　瑞典（一勝百）
　　718預(yù)加硬塑膠模具鋼
　　718H預(yù)加硬塑膠模具鋼
　　S136抗腐蝕鏡面模具鋼
　　S136H抗腐蝕鏡面模具鋼
　　8407熱作壓鑄模具鋼
　　DF-2不變形耐磨油鋼
　　德國(guó)（撒斯特）
　　2311塑膠模具鋼
　　2738預(yù)加硬塑膠模具鋼
　　2316預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
　　2083H抗腐蝕鏡面模具鋼
　　奧地利（百祿M202）
　　M238預(yù)加硬塑膠模具鋼
　　M300預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
　　M310抗腐蝕鏡面模具鋼
　　W302熱作壓鑄模具鋼
　　K460不變形耐磨油鋼
　　日本（日立／大同）
　　SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼
　　DAC(SKD-61)熱作鑄模合金鋼
　　FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼
　　SKH-9(SKH-51)特種高速鋼
　　SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼
　　HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼
　　PX5塑料模具鋼
　　DC-53特種冷沖模合金鋼

沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。
1.沖裁模材料的要求
對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。

1. 碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重 ，進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改 鍛 ，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。