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模具設(shè)計硅橡膠建筑膠水翻模復(fù)古畫翻模膠

更新時間:2025-09-16 [舉報]
千京影視道具模具硅膠翻模細(xì)節(jié)技巧分享

聯(lián)系人鮑紅美

模具硅橡膠(矽利康)是為滿足制模的需求,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng),對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具,可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo):
?
型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度(cps.25) ?5~6萬 ?? 6~8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時間(min) 15~30 15~30
脫模時間(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉強(qiáng)度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度(kg/cm) 28±2 26±2
伸長率(%) ≥550 ≥450
膨脹率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中,視情況加入3~15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度會因此下降3~15度)

使用方法:
2、膠料混合均勻后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分鐘。
3、硬化劑加入量,按表中所列數(shù)量調(diào)整,加入過多操作太短,且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同,環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆,以便脫模。

耐化學(xué)性:具有耐酸堿、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)的特點(diǎn),可用于多種材料制品的生產(chǎn),如可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品,也可用于不飽和樹脂、玻麗樹脂、聚氨脂、聚脂、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品生產(chǎn)(成型后的模具用于這些材料制品生產(chǎn))。
耐高溫性:部分產(chǎn)品耐燒度可達(dá)250 - 300,可在高溫環(huán)境下使用,適用于一些對溫度有要求的工藝制作,如在制作POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品復(fù)模及模具制造時,能滿足相應(yīng)的溫度需求3。
三、模具硅橡膠(矽利康)的種類
按透明度分:有白色半透明模具硅膠、加成型全透明硅膠等,不同透明度的硅膠適用于不同的需求場景,例如全透明硅膠可能在對模具透明度要求較高的工藝品復(fù)制等方面使用,而半透明或白色的可能在一些對透明度要求不高的工業(yè)或工藝制作中使用。
按成分和工藝分:有縮合型模具硅膠(如工藝品翻模成型模具硅膠)、加成型模具硅膠(如雙組份加成型硅橡膠,主要用于制作各類精細(xì)模具)等,縮合型和加成型在硫化反應(yīng)機(jī)制等方面存在差異,導(dǎo)致它們在使用操作、性能表現(xiàn)等方面有所不同。

模具硅橡膠(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例,常見為100:3 - 100:5,如在工藝品翻模成型模具硅膠中,也有其他比例如2%(100克硅膠加入2克固化劑)等情況,具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整,重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后,要用攪拌棒攪拌均勻,當(dāng)顏色比較均勻時表明已經(jīng)攪拌均勻,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中,視情況加入3 - 15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度)。
排泡處理
膠料混合均勻后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘,以排除混合過程中混入的空氣,模具質(zhì)量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間,加入過多操作時間太短且降低產(chǎn)品性能,并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間,如室溫下加入固化劑2% - 3%時,30分鐘還可操作,2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

模具硅橡膠(矽利康)使用的注意事項
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆以便脫模,并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤滑,木條也應(yīng)用脫模劑處理,防止硅膠與模具粘連,影響脫模效果。
儲存條件
一般來說,未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個月,本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處,注意密封,防止酸、堿雜質(zhì)混入,按非危險品貯運(yùn),制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變

模具硅膠?不冒油的模具膠特點(diǎn):

a、模具硅膠的線收縮率很低,小于0.3%,可以實(shí)現(xiàn)1:1原型復(fù)制產(chǎn)品;

b、耐低溫,液體模具硅膠成型后,產(chǎn)品在零下-50度性能不變,硅膠模具不脆,依然很柔軟,適合各種復(fù)雜的環(huán)境,減少產(chǎn)品對環(huán)境、地域的限制。

c、耐高溫,液體模具硅膠成型后,產(chǎn)品在180度左右可以正常使用,性能不會受到影響;

d、液體模具硅膠成型后,產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長率、回彈性能很好,模具使用的壽命較長,;

e、模具硅膠具有較好的化學(xué)惰性,耐酸堿、耐臭氧、耐老化、不變形、不膨脹的特點(diǎn);

f、模具硅膠的線收縮率小于0.3%,性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制,精細(xì)領(lǐng)域等;

g、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn),產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作,其優(yōu)良性能不會受到影響;

硅膠模具是一種用硅膠材料制作而成的模具。硅膠屬于熱固性材料,一般都是壓注成型。它具有多種優(yōu)點(diǎn),如耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高,是制作工藝品的模具,也可用于制作烘焙食品等,像蛋撻等面包類食品,還可以用來制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果凍、調(diào)理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.

標(biāo)簽:模型設(shè)計硅膠電子模型材料
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