過(guò)濾機(jī)的損壞很大程度上也是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。但是即使是進(jìn)口的高科技設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會(huì)大大下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理，要像對(duì)主要設(shè)備一樣，建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)責(zé)制。這樣一來(lái)，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

電鍍?cè)O(shè)備開(kāi)始所生成的結(jié)晶很快地停止生長(zhǎng)，而在這些結(jié)晶的外表又重新生成新的結(jié)晶，則這種情況下生成的結(jié)晶的位置配合會(huì)混亂，氰化物電解液形成鍍層就是這種情況。鍍層結(jié)構(gòu)除了受到電解液組成、工藝條件的影響外，還受到基體材料外表狀態(tài)的嚴(yán)重影響。如果基體材料外表上存在機(jī)械雜質(zhì)，對(duì)鍍層組織有害;若非電解質(zhì)黏附在基體材料或鍍層上，會(huì)形成麻坑;若電解質(zhì)黏附其上，則會(huì)形成結(jié)瘤。這些雜質(zhì)夾在鍍層中，還會(huì)降低鍍層的防銹能力。若基體材料外表有油污、氧化皮等，不可能形成結(jié)合牢固的鍍層的;基體材料外表粗糙，很難形成光亮的鍍層;有時(shí)基體材料和組織會(huì)使鍍層發(fā)生組織重現(xiàn)，呈結(jié)晶狀花紋。因此，選擇適當(dāng)?shù)幕w材料表面的前處理工藝，對(duì)電鍍層的質(zhì)量有很重要的意義。

電鍍?cè)O(shè)備安全使用方法
　　1、電鍍?cè)O(shè)備安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。
　　2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真地檢查設(shè)備，吊夾具是否良好。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開(kāi)。
　　3、工作前應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)行工作。工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。
　　4、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過(guò)容積4/5;堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。
　　5、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用小車(chē)或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無(wú)裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。
　　6、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?br /> 　　7、氰化鍍槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。
　　8、電鍍?cè)O(shè)備工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。