電鍍生產(chǎn)線往往需要大量的電鍍?cè)O(shè)備，那電鍍?cè)O(shè)備怎么選？ 一、自動(dòng)電鍍?nèi)芤汗芾硐到y(tǒng)。 溶液自動(dòng)化管理系統(tǒng)是一種設(shè)備，用于檢測(cè)和控制溶液的成分和工藝參數(shù)。 二、應(yīng)用超聲設(shè)備： 超聲空氣化可大大加速脫脂、除銹、縮短處理時(shí)間、提高除銹效果。 三、電鍍?nèi)芤哼^(guò)濾器： 過(guò)濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。真正的過(guò)濾精度是選擇濾芯和濾布時(shí)要注意的。

在挑選電鍍加工廠時(shí)，需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機(jī)器設(shè)備。我們可以通過(guò)硬件配置大致認(rèn)識(shí)其整體實(shí)力。比如，查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉(cāng)庫(kù)。 根據(jù)貨運(yùn)物流的速度，還可以合理區(qū)分一個(gè)強(qiáng)大的電鍍加工廠的實(shí)力。強(qiáng)大的電鍍?cè)O(shè)備制造商在貨物運(yùn)輸方面更、更及時(shí)。與這些電鍍?cè)O(shè)備制造商合作，可以讓用戶及時(shí)進(jìn)行自己的生產(chǎn)計(jì)劃。 除此之外，我們還可以通過(guò)查看電鍍廠的制造頻率來(lái)判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型，而一部分制造商的生產(chǎn)加工風(fēng)格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

電鍍?cè)O(shè)備 (1)掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形電鍍槽和懸掛器件更有利于確保電流均勻分布。方形懸掛器需要在懸掛器件周圍增加一個(gè)分散的電流裝置，如鐵絲網(wǎng)或縮短兩側(cè)陽(yáng)極板的長(zhǎng)度，并使用橢圓形陽(yáng)極布置。 (2)攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動(dòng)，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留 (3)電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小

電鍍箱的下端有一排攪拌機(jī)，攪拌器的葉片局部位于液體介質(zhì)中，驅(qū)動(dòng)部分固定在機(jī)架上。電鍍箱的一端設(shè)有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設(shè)有單向閥。吸液管的另一端與雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)的下端相連，雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)的上端與吸液泵相連，吸液泵的輸出端通過(guò)排水管與電鍍箱相連，雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)和泵送泵放置在泵支撐座上。

檢查循環(huán)過(guò)濾裝置的濾筒，檢查濾筒是否泄漏。~清潔或更換濾芯15天。在30天內(nèi)更換過(guò)濾碳芯，以確保過(guò)濾器的質(zhì)量和流量；清潔過(guò)濾泵，清潔氣泵上的過(guò)濾罩和過(guò)濾網(wǎng)。30天檢查泵電機(jī)電源線接頭的接觸情況，松動(dòng)時(shí)立即擰緊，老化時(shí)更換新線，確保良好的接觸和安全絕緣，保護(hù)電機(jī)。

縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機(jī)和吊架（無(wú)需拆卸起重機(jī)和吊架），以保持外觀清潔。清潔時(shí)，用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架，檢查吊架損壞情況；檢查并維護(hù)駕駛電機(jī)和減速器，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常運(yùn)行。對(duì)行車及吊具進(jìn)行深度清洗和保養(yǎng)，將吊具從行車上取下進(jìn)行清洗。