石灰生產(chǎn)行業(yè)英國 Tarmac 公司氫技術(shù)生產(chǎn)石灰:英國大型混凝土公司 Tarmac 在巴克斯頓附近屯斯特基地的凈零試驗(yàn)中,利用氫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了 替代天然氣生產(chǎn)的工業(yè)用石灰。采用氫技術(shù)生產(chǎn)石灰的過程中,燃料燃燒并不會產(chǎn)生二氧化碳,只釋放出水蒸。
管道運(yùn)輸適合大規(guī)模、長距離運(yùn)輸,但初期建設(shè)投資大;高壓氣態(tài)拖車運(yùn)輸靈活性高,但運(yùn)輸量有限,且隨著運(yùn)輸距離增加,成本上升明顯提純與凈化環(huán)節(jié) 雜質(zhì)含量 不同工業(yè)生產(chǎn)對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質(zhì)含量高,提純工藝復(fù)雜,成本增加。
結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評估布局 ? 薄弱環(huán)節(jié)監(jiān)測:對儲氫容器的薄弱環(huán)節(jié),如焊縫、法蘭連接處等,布置傳感器。這些部位由于制造工藝或長期使用可能存在潛在的缺陷,容易出現(xiàn)泄漏等安全隱患。通過在這些位置布置氫氣濃度傳感器和應(yīng)變傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測是否有氫氣泄漏以及結(jié)構(gòu)的應(yīng)變情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全問題。
而容器底部可能會因冷凝等原因出現(xiàn)液態(tài)水或雜質(zhì)積累,影響儲氫質(zhì)量和容器安全,因此在底部布置溫度、濕度和壓力傳感器,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)底部的異常情況,如溫度過低導(dǎo)致的結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)或壓力異常變化圓周均勻分布:沿著儲氫容器的圓周方向均勻布置多個(gè)壓力傳感器,可全面監(jiān)測容器周向的壓力分布情況。
要進(jìn)一步提高高壓氣態(tài)儲氫技術(shù)中智能管理系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,可以從以下幾個(gè)方面著手: 優(yōu)化傳感器技術(shù) ? 提高傳感器精度:選擇精度更高的壓力、溫度等傳感器,確保能夠測量儲氫容器內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù)。例如,采用的壓阻式壓力傳感器,其測量精度可達(dá)到 0.1% FS(滿量程)甚至更高,能更準(zhǔn)確地感知壓力變化。同時(shí),定期對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其始終保持狀態(tài)。
通過不斷的仿真和優(yōu)化,使智能管理系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)各種復(fù)雜的實(shí)際運(yùn)行條件。頂部與底部布置:由于氫氣密度比空氣小,在儲氫容器中易聚集在頂部,所以在容器頂部布置壓力和氫氣濃度傳感器,能更準(zhǔn)確地監(jiān)測氫氣的壓力變化和是否存在泄漏聚集的情況。