預制艙集成除做好設(shè)備的安裝，滿足設(shè)備的安裝、運行和維護要求，確保設(shè)備運行安全可靠外，還需做好人機工程學設(shè)計和內(nèi)部的觀處理，確保艙內(nèi)整潔、美觀。艙內(nèi)應設(shè)置集成吊頂，無頂部骨架、橫梁外露；壁板潔凈、平整，無外露骨架。
預制艙殼體內(nèi)不走明線，需采用暗敷方式，如無法采用暗敷方式，需采用金屬管走線，管線走線路徑應美觀、排列整齊。
開關(guān)、插座采用暗裝形式，面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽。同一部位開關(guān)面板高度、色澤應一致，間隔均勻，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。
光伏發(fā)電預制艙內(nèi)配電箱型號統(tǒng)一，安裝高度統(tǒng)一，配電箱宜設(shè)置在預制艙出入口附近，方便人員操作，緊湊布置，安裝高度為配電箱下沿距地1.3m。配電箱艙體周邊平整無損傷，漆面無脫落，入箱的管線長短合適、間距均勻、排列整齊。
預制艙式變電站一次艙敷設(shè)絕緣墊，二次艙及主控室采用靜電地板

預制艙殼體采用微正壓空調(diào)時需一并配置風道均壓系統(tǒng)，風道為模塊化設(shè)計及安裝，風道間連接采用插條式插接，要求安裝、拆卸方便。風道出風口風量為可調(diào)式，出風口與風道連接可靠，嚴禁粘接方式，相鄰出風口間距不應大于2米，確保實現(xiàn)艙內(nèi)均衡的微正壓環(huán)境，艙內(nèi)氣壓外部環(huán)境氣壓5Pa左右。
選用壁掛式空調(diào)機組時，室內(nèi)機安裝于側(cè)墻底標高≥1.80m?？照{(diào)室內(nèi)機安裝牢固，并保持持水平，滿足冷卻風循環(huán)空間要求。管道穿墻處密封，布管整齊美觀。分體式空調(diào)機組室外機安裝牢固、可靠，室外機的托架與墻體用螺栓連接牢固，高低一致，室外機應有可靠接地。
光伏發(fā)電預制艙內(nèi)需設(shè)置下人井，下人井應設(shè)置可旋轉(zhuǎn)開啟的蓋板，蓋板開啟后樹立于下人井口處作為警示，不應采用可完全移開的下人井蓋板，防止蓋板丟失，杜絕踏空隱患。
預制艙式變電站根據(jù)內(nèi)部設(shè)備需求，預設(shè)室內(nèi)攝像機、軌道巡檢機器人等設(shè)備的安裝條件，確?，F(xiàn)場攝像機、軌道巡檢機器人等系統(tǒng)安裝便捷，無現(xiàn)場配孔、焊接等表面破壞性施工作業(yè)。

預制艙殼體底架由型鋼焊接而成，艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu)，主要鋼材材質(zhì)應選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度不小于235MPa，應有足夠的機械強度和剛度，在起吊、運輸和安裝時不會產(chǎn)生變形，滿足GB17467《高低壓預裝式變電站》防沖擊試驗要求，并耐受以下的負荷和撞擊：
a)頂部負荷：小值為2500N/㎡（豎立負荷或其他負荷）
b)在面板、門和通風口上的外部機械撞擊：外部機械撞擊的撞擊能量為20J，對應的防護等級為GB/T20138的IK10。
光伏發(fā)電預制艙需具備承載設(shè)備的底座，底座與骨架主體結(jié)構(gòu)為焊接一體式，不允許采用拼接形式。底座由型鋼焊接而成，骨架主體結(jié)構(gòu)采用型鋼或薄壁冷彎型鋼焊接式結(jié)構(gòu)，鋼板厚度不得小于2mm；門板采用高耐候雙層復合防火保溫壁板。

預制艙殼體通風要求
1、光伏發(fā)電預制艙內(nèi)的通風設(shè)計應符合DL/T 5035-2016 《發(fā)電廠供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標準的要求。
2、采用強制通風時，風機需采用、命、免維護軸流式風機；風機的數(shù)量應滿足排風要求，排風要進行多道防塵處理，防塵網(wǎng)應方便拆裝和清洗；排風處需設(shè)置風閥等結(jié)構(gòu)，艙體的整體防護等級。
3、預制艙式變電站艙體內(nèi)設(shè)置SF6電氣設(shè)備時，應設(shè)置SF6監(jiān)測以及自動排風系統(tǒng)，控制艙體的電動進風風閥和強制排風軸流風機的啟停，電動風閥及軸流風機的總通風量需每5分鐘將艙體內(nèi)空氣換氣一次，進風風閥和軸流風機設(shè)置良好的除塵過濾裝置，確保艙體防塵。

35kv預制艙殼體是按照電壓等級劃分，屬于一次設(shè)備預制艙中的重要組成部分，經(jīng)常用來配備35kv開關(guān)柜，在實際的變電站項目中，通常會包含風機回路出線柜、主變進線柜、PT柜、站用變壓器柜、高壓動態(tài)無功補償柜、接地變柜等。因此，35kv預制艙艙體有時也需要根據(jù)實際的項目組成模塊進行分體設(shè)計。

此外，35kv光伏發(fā)電預制艙項目也要遵守預制艙艙體設(shè)計技術(shù)規(guī)范，消防、照明、通風、報警系統(tǒng)等都是的。
預制艙式變電站產(chǎn)品特點
1、采用防火防腐材料，具有較強的保溫能力，內(nèi)部裝設(shè)工業(yè)空調(diào)，能夠有效調(diào)節(jié)艙內(nèi)溫度。
2、具有較強的抗震防變形能力，采用一體式焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度高，可靠性強。
3、各電氣柜滿足五防要求，五防裝置應安全可靠。
4、艙體密封處理，能夠有效阻擋外部沙塵進入艙內(nèi)，保障艙內(nèi)設(shè)備的穩(wěn)定運行。
5、具有完善的安全逃生系統(tǒng)，符合電力要求，可滿足IP54防護等級，使用壽命可達25年

預制艙是智能變電站應用的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的一個重要體現(xiàn)，它是由預制艙體、二次設(shè)備屏柜（或機架）、艙體輔助設(shè)施等組成，在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，并作為一個整體運輸至工程現(xiàn)場，就位于安裝基礎(chǔ)上。預制艙及其內(nèi)部的二次設(shè)備實現(xiàn)整套二次設(shè)備由廠家集成，實現(xiàn)工廠化加工，減少現(xiàn)場二次接線，減少設(shè)計、施工、調(diào)試、工作量，簡化檢修維護工作，縮短建設(shè)周期，有效支撐了電網(wǎng)建設(shè)。
預制艙具有標準化、模塊化、預制化的技術(shù)特點。廠家可根據(jù)設(shè)備柜體的實際需要定制特定尺寸，以便適應設(shè)備的正常運行。
標準化是指預制艙的尺寸參照標準集裝箱尺寸并經(jīng)過適當改良，盡其完善、標準的符合設(shè)備的采用，及為更有效的利于設(shè)備的正常運行，使其達到相應的標準化；
模塊化是指：預制艙按照內(nèi)部設(shè)備功能的不同，分為公用設(shè)備預制艙、間隔設(shè)備預制艙、交直流電源預制艙、蓄電池預制艙等模塊。不同的模塊預制艙內(nèi)根據(jù)電壓等級的不同，又可劃分為若干子模塊；
預制化是指預制艙的艙體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)備按裝、內(nèi)部設(shè)備間的連線、內(nèi)部設(shè)備間的電纜和光纜均采用工廠化預制的方式加工。并在工廠內(nèi)完成所有設(shè)備的安裝、接線與調(diào)試工作嗎，將預制艙及其內(nèi)部設(shè)備作為一個設(shè)備整體運輸至變電站現(xiàn)場，完成就位和通電從而達到提高現(xiàn)場施工效率，實現(xiàn)了降低智能變電站建設(shè)周期的目標！