用于電子電器的填充與灌封，LED燈飾以及LED顯示屏灌封，固化后起防水、防潮、防塵等作用。
有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小.
用于電子電器的填充與灌封，LED燈飾以及LED顯示屏灌封、為電子產(chǎn)品提供了高保障的散熱系數(shù)，（尤其是需要高散熱產(chǎn)品）在使用過(guò)程中的穩(wěn)定起到保障作用，提高了產(chǎn)品的使用性能及壽命。

是雙組份有機(jī)硅加成體系導(dǎo)熱灌封膠，有如下特點(diǎn)：
1、膠料在常溫條件下混合后操作時(shí)間較長(zhǎng)，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動(dòng)生產(chǎn)線上的使用。
2、耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在（-40～250℃）溫度范圍內(nèi)保持硅橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過(guò)程中不收縮，具有更優(yōu)的防水、防潮和性能。
4、具有導(dǎo)熱阻燃性，阻燃性能達(dá)到UL94-V0級(jí),通過(guò)ROHS、Reach認(rèn)證。
典型用途
用于大功率電子元器件、對(duì)散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)。如模塊灌封，汽車(chē)HID燈模塊電源、汽車(chē)點(diǎn)火系統(tǒng)模塊電源、太陽(yáng)能板、變壓器、傳感器等。
使用工藝
1、打開(kāi)A、B組份，先把A、B組份攪拌均勻。
2、按重量配比兩組份放入混合罐內(nèi)攪拌混合均勻。
3、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化10－20分鐘，室溫條件下一般需5小時(shí)左右固化。
注意事項(xiàng)
1、膠料應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。
2、本品屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼。
3、長(zhǎng)時(shí)間存放后，膠中的填料會(huì)有所沉降，請(qǐng)攪拌均勻后使用，不影響性能。
4、膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)會(huì)使939-1不固化：
1） ?N、P、S有機(jī)化合物。
2） ?Sn、Pb、Hg、As等離子性化合物。
3） ?含炔烴及多乙烯基化合物。

性能及用途:
本品系雙組分改性環(huán)氧灌封料。采用室溫固化，固化后的膠層具有硬度高，阻燃性好，電氣性能優(yōu)良的特點(diǎn)。本品膠液粘度低，操作性能好，配膠簡(jiǎn)單，使用方便。使用溫度范圍-45℃-120℃，電氣性能優(yōu)良，廣泛用于電子元器件的灌封。
使用方法 :
1. 配膠前，為避免沉降帶來(lái)的不良影響，請(qǐng)先分別攪拌甲乙組份后，再分別稱(chēng)量。（建議可升溫30-40度左右分別攪拌）
2. 推薦使用配比：甲乙組份按9：1稱(chēng)量。
3. 攪拌均勻并減壓脫泡15-20分鐘，即可進(jìn)行灌封作業(yè)。
4. 未用完的膠料應(yīng)及時(shí)蓋好蓋子，嚴(yán)禁受潮。
包裝、儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1.本品包裝在10kg/組的塑料桶中，甲乙兩組分分別包裝。
2.本品貯存于陰涼、干燥、避光處，儲(chǔ)存期12個(gè)月。超期檢測(cè)合格，仍可使用。
3.本品為非危險(xiǎn)化學(xué)品，按非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。