耐火澆注料的結合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結合；還有用磷酸或是水玻璃進行結合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質耐火澆注料，起保溫隔熱作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長時間內具有很好的可塑性；施工時可輕搗和壓實，經(jīng)加熱獲得強度后使用，緊急維修時也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強度即可以使用。

堿性耐火澆注料是以一種以氧化鎂為主要成分的耐火物料制成的顆粒和粉狀材料，加入結合劑和外加劑配制而成的澆注料。按材質分：鎂質、鋁鎂質、鎂鉻質、鎂硅質、尖晶石質及鎂碳質等。
堿性耐火澆注料可廣泛用于盛鋼桶內襯，RH、DH真空吸嘴內襯，加熱爐爐底，轉爐中間襯，水泥回轉窯內襯，焚燒爐內襯以及有色冶金、玻璃等工業(yè)爐內襯。

耐火澆注料的分類是什么？
2022-04-09 14:10
不定形耐火材料通常又稱為耐火澆注料、散狀耐火材料，是由一定級配的耐火骨料和粉狀物料與結合劑、外加劑混合而成，不經(jīng)過成型和燒成工序而直接使用的一類耐火材料。

耐火澆注料是由耐火骨料、細粉、添加劑和結合劑組成，經(jīng)過配料、混煉而成的耐火混合料。耐火澆注料是不需高溫燒成，經(jīng)過施工烘烤后直接使用，且生產(chǎn)工藝簡單、節(jié)約能源和勞動力、可機械化施工、整體性好、易修補和壽命高的新型耐火材料。

根據(jù)耐火澆注料是否含水泥成分或CaO含量可簡單地分為普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、低水泥耐火澆注料和無水泥耐火澆注料四大類。

耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結合劑或結合方式、骨料的種類和施工方式進行分類。

按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料。

澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700~1200℃)的熱工構筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設了產(chǎn)品生產(chǎn)基地，1976年初建立了產(chǎn)品標準，1976年以后，產(chǎn)品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發(fā)了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際水平。

耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。
此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強度，可以制成預制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預制件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機械工業(yè)窯爐和熱工設備中廣泛使用。
隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質量也將相應提高，仍將發(fā)展低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性)，在生產(chǎn)和應用技術方面完善生產(chǎn)設備與施工配套機具。