■ 產(chǎn)品特性及應用

本產(chǎn)品是一種單組份、室溫固化的硅橡膠，屬于脫醇固化，有機揮發(fā)份非常低，完全固化后無氣味，具有的粘接性能，粘接強度高，深層固化速度快，耐高低溫性能，儲存期長，在－50℃～＋200℃范圍內(nèi)性能變化不大。主要用于LED、各種玻璃、鋁材、塑料等的粘結(jié)與密封；對玻璃、鋁材、陶瓷、PC等材料具有良好的粘結(jié)性，一般不使用底涂。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 檢測標準/方法 標準值
型號 / QK-978M-1
外觀狀態(tài) 目測 黑、白、灰/不流動
表干時間（min） 25℃ 3-8
密度（g/ml） GB/T533-2008 1.4±0.05
硬度/Shore A 20 GB/T531.1-2008 52±2
擠出速率(ml/s) Φ4mm/0.4MPa 4-6
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥2.2
斷裂伸長率/% GB/528-2009 ≥300
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 3.0*1014
工作溫度范圍 / -50～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3.0
相關(guān)認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產(chǎn)日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除灰塵和油污等。

2.施膠：將膠均勻的涂覆在待粘接表面，使膠與粘接面充分接觸并使其合攏固定。

3.固化：將涂裝好的部件常溫放置，讓其自行固化。此膠的固化是一個從外向內(nèi)部逐步固化的過程，在室溫及50%相對濕度的環(huán)境下，24小時將固化2.5-4mm左右的深度。當溫度低或濕度小時，固化時間會延長。

4.操作完成后，未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。

■ 儲運及注意事項

1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

2.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲環(huán)境下，儲存期為6個月。

4.產(chǎn)品開封后，密封膠廠家建議應盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用塑料管裝300ml/支（24支/箱），塑料管裝2600ml/支（4支/箱），塑料桶裝25KG/桶。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本品為單組份室溫固化，透明、液體狀，使用方便，可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工；固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用；、沒有污染，符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護，用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。

■ 使用方法

1.清潔表面：將被涂覆物表面清理干凈，除去灰塵及油污等。

2.根據(jù)實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝，如粘度過高可加入適量的稀釋劑（甲苯）進行稀釋調(diào)配成不同的黏度進行施工。

3.固化：將涂覆好的部件置于空氣中，讓其自行固化。

4.操作完成后，未用完的膠應立即擰緊蓋子，密封保存。

■ 儲運及注意事項

1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

2.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲環(huán)境下，儲存期為6個月。

4.產(chǎn)品開封后，應盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì)，否則將影響硅樹脂漆膜的附著力，干性及其它性能。

6.在加工過程中，會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來，應注意加強操作現(xiàn)場通風，注意防火，嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。

7.硅樹脂在加工過程中，所用設備、器具要是潔凈的，并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入，否則會使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。

9.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格


本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶，塑料桶裝5L/桶。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。