卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

常見故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《?、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間?！　∪?、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可?！　∷摹⒃谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置?！　∥濉⒈緳C(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器的主要組成部分;

　　1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側(cè)部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進(jìn)灰、卸灰情況。

　　2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉(zhuǎn)子葉輪，轉(zhuǎn)子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。

不同的工況使用的星型卸料器不同，根據(jù)粉塵介質(zhì)的不同，在選擇卸料器的時候，需要向廠家咨詢。對于功能型卸料器來說，它在滿足客戶需求的同時，價格也自然會上升。如果是從生產(chǎn)成本上來考慮，倘若不是高溫工況，采用一般的星型卸料器也是允許的。安裝完成后，對于卸料器的各項(xiàng)檢查都需要及時。從使用時長來看，普通款卸料器的使用壽命差不多，葉片位置會出現(xiàn)空隙，就需要更換卸料器，想要進(jìn)行維修的話，它的費(fèi)用堆積起來，與更換一臺新的星型卸料器差不多。

星型卸料器又叫電動卸灰閥，它由電機(jī)、齒差行星減速器或針輪擺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三局部構(gòu)成。共有兩個系列，48種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。首要用于除塵設(shè)備排灰關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備的給料。合用粉狀物料和顆粒狀物料。首要用于環(huán)保、化工、冶煉、糧食、食物等行業(yè)中。構(gòu)造緊湊，外形美觀，運(yùn)用便利，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

星型卸料器、旋轉(zhuǎn)供料器性能優(yōu)勢及特點(diǎn)：

1、本產(chǎn)品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。

2、帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

3、可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式，滿足用戶不同需求。