控制柜的保養(yǎng)流程，控制柜是配電系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)其進(jìn)行維修和保養(yǎng)的目的是為了確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，下面小編就為大家詳細(xì)介紹下控制柜的保養(yǎng)流程。 在實(shí)施維護(hù)前要做好準(zhǔn)備工作。先，提前通知用戶停電的起止時(shí)間，讓用戶們有所準(zhǔn)備。其次，準(zhǔn)備好的操作工具，盡量在短的時(shí)間完成維護(hù)和保養(yǎng)工作，減少停電時(shí)間。

低壓控制柜的維修和保養(yǎng)內(nèi)容主要有幾下幾點(diǎn)： 1、斷開(kāi)電源，檢查控制柜機(jī)架的接地設(shè)施是否可靠，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)搶修，并且接地電阻應(yīng)控制在4歐姆以內(nèi)。 2、控制柜上有許多不同規(guī)格的電壓，通常分為直流110V、交流單相220V以及三相交流。所以檢修人員在維修和保養(yǎng)時(shí)分清電路，以免短路事故發(fā)生。 3、仔細(xì)檢查控制柜上的全部電器開(kāi)關(guān)，確保其開(kāi)合動(dòng)作靈活可靠，無(wú)顯著噪聲，并且連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)該緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)觸頭連接線結(jié)頭處的鋼絲完好無(wú)損，沒(méi)有斷裂。 4、屏板插件和電磁開(kāi)關(guān)等零件上的積塵用軟刷清除，同時(shí)要檢查控制柜內(nèi)電器開(kāi)關(guān)觸頭的狀態(tài)，要確保接觸情況良好，線圈表面的絕緣性能可靠。 5、在更換熔絲時(shí)，熔斷電流和該回路的電流相匹配。 為了控制柜的正常運(yùn)行，定期的維修和保養(yǎng)是的一項(xiàng)工作。

維修保養(yǎng)： 1、斷開(kāi)電源,檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110v;交流單相220v;三相交流),在維修保養(yǎng)時(shí)分清電路,防止發(fā)生短路事故。 3、控制柜上的全部電器開(kāi)關(guān),應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象。 4、用軟刷或吹風(fēng)清除屏板插件和全部電磁開(kāi)關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開(kāi)關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否可靠。 5、更換熔絲時(shí),應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

配電柜、控制柜維修保養(yǎng)規(guī)范 ：1.0目的 延長(zhǎng)配電及控制柜內(nèi)的設(shè)備使用壽命，確保配電柜控制柜正常運(yùn)行。 2.0適用范圍 2.1高壓組柜 2.2低壓組柜 2.3層間控制柜 3.0職責(zé) 在崗值班電工、巡修電器負(fù)責(zé)人、技工。 4.0程序內(nèi)容 4.1高壓組柜 4.1.1按照年度維保計(jì)劃，對(duì)高壓組柜內(nèi)的真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)等機(jī)械操作部位，在停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查有無(wú)磨損 、卡死現(xiàn)象，進(jìn)行注油潤(rùn)滑。 4.1.2對(duì)各分接觸頭進(jìn)行檢查，看有無(wú)因放電、拉弧而燒壞或有氧化層，發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行磨沙修理，或更換。 4.1.3查高壓斷路器座卡口簧的彈力情況是否正常。 4.1.4查各母線與絕緣子與柜板，有無(wú)放電打火現(xiàn)象，絕緣子有無(wú)裂痕。 4.1.5查高壓柜的儀表指示燈及二次線路有無(wú)接頭松動(dòng)、標(biāo)簽字跡模糊，指示不等情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)校和修理。 4.1.6檢查避雷器的連接螺絲有無(wú)松動(dòng)，避雷器有無(wú)裂痕，并對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔。 4.1.7檢查試驗(yàn)各種報(bào)警器、報(bào)警按鈕的靈敏度情況，根據(jù)實(shí)情進(jìn)行調(diào)校。 4.2低壓組柜 4.2.1停電、驗(yàn)電、接地后進(jìn)行檢查各種斷路器的機(jī)械部位的磨損，潤(rùn)滑情況。各類線圈的外部是否燒糊、變型，內(nèi)部線圈是否變黑，是否有絕緣漆的氣味。 4.2.2檢查各處線頭的接點(diǎn)是否松動(dòng)，有無(wú)因跳火形成的，變形情況，各種轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接觸是否良好。 4.2.3檢查各絕緣子，柜內(nèi)避雷器有無(wú)裂痕，放電痕跡，否則進(jìn)行更換。 4.2.4查各種儀表的指示靈敏度，“O”刻度是否正常。 4.2.5帶電檢測(cè)各線路，有無(wú)過(guò)流、發(fā)熱現(xiàn)象。 4.2.6注重低壓柜，內(nèi)外衛(wèi)生工作。 4.3層間控制柜。 4.3.1帶電測(cè)量各線路有無(wú)超過(guò)設(shè)計(jì)電流的情況，有無(wú)發(fā)熱甚至出現(xiàn)火星情況。有無(wú)放電現(xiàn)象。 4.3.2停電檢查各線路與開(kāi)關(guān)控制部位的接頭是否松動(dòng)過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)靈敏度的檢測(cè)等。 4.3.3控制室內(nèi)應(yīng)常保持衛(wèi)生清潔。

控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與保養(yǎng)，控制柜內(nèi)部一般采用冷軋鋼板一次加工成型，然后采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型，頂置吊環(huán)與鋼插件直接相連，架體的吊裝強(qiáng)度，框架動(dòng)態(tài)承重600KG。四面圍板均可拆卸，方便內(nèi)部電氣設(shè)備的。 控制柜的分類有很多，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。 控制柜的組成 工業(yè)控制柜安裝和多個(gè)單柜并柜連接，框架立柱每 隔25mm有一個(gè)符合DIN 的安裝孔，令內(nèi)部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷，內(nèi)部各種調(diào)度(200-1000mm)模件分割區(qū)的門(mén)都能夠安裝到柜體的正面，使PS柜的使用范圍進(jìn)一步拓展。直觀的操作面板，模數(shù)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，維護(hù)便捷的分段式活動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，使之成為經(jīng)典的配電盤(pán)系統(tǒng)控制柜。底板為多塊活動(dòng)蓋板，走線方便靈活，底座可選擇固定式或拼裝式底座。

控制柜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、技術(shù)：機(jī)箱機(jī)柜采用了PLC使設(shè)備根據(jù)供水和消防要求實(shí)現(xiàn)智能化恒壓變量供量供水。 2、節(jié)能：系統(tǒng)能按需設(shè)定壓力，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，使設(shè)備運(yùn)行在節(jié)能的佳狀態(tài)。 3、供水壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，能自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定壓力和系統(tǒng)壓力的差值，使壓力保持恒定。 4、操作穩(wěn)定：系統(tǒng)由變頻器或變頻器加智能控制器自動(dòng)控制，操作為簡(jiǎn)單。 5、延長(zhǎng)電機(jī)、水泵壽命：各泵皆為軟啟動(dòng)，消除了啟動(dòng)時(shí)的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動(dòng)，使備用水泵不會(huì)因長(zhǎng)久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對(duì)消防實(shí)現(xiàn)定期巡檢。 6、完善的保護(hù)功能：具有短路、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、過(guò)載等多種保護(hù)，水泵運(yùn)行如有鼓掌，自動(dòng)停止工作并報(bào)警輸出。系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動(dòng)啟動(dòng)備用泵等功能。 7、小流量睡眠功能：可配接附屬小泵，使系統(tǒng)運(yùn)行在夜間或其它小流量情況下，自動(dòng)關(guān)閉主泵，開(kāi)啟附屬小泵，從而避免因開(kāi)大功率水泵而造成的浪費(fèi)。 8、易操作功能：變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡(jiǎn)單，容易掌握。 9、手自動(dòng)切換功能：備有手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制，可以設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行。 10、具有分壓分時(shí)供水功能，多有六段時(shí)間控制，用戶可自行設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

電氣控制柜的布線要求： １、按電氣原理圖施工、連線正確。 ２、二次線的銜接（包括螺栓銜接、插接、焊接等）均應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，線束應(yīng)橫平 豎直，裝備堅(jiān)牢，層次分明，規(guī)整漂亮。同一合同同一類型標(biāo)準(zhǔn)的控制柜元件裝置方位及布線方法應(yīng)一致。 ３、選用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直安置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎距離不宜大于100mm，水平線束固定距離不宜大于300mm，垂直線束固定距離不宜大于400mm。 ４、同一列器材的線號(hào)讀向盡量保持一致。常規(guī)為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。 ５、二次線截面積要求： 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2 弱電回路 不小于0.5mm2 電流回路 不小于2.5mm2 維護(hù)接地線 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路銜接導(dǎo)線中心不該有接頭，銜接頭只能坐落器材的接線端子或接線端子排上。 ７、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)多允許接2 根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，情況時(shí)假如有必要接兩根導(dǎo)線，則銜接有必要牢靠。 ８、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。 ９、電流表與分流器的連線之間不得通過(guò)端子，其線長(zhǎng)不得超過(guò)3 米。 １０、電流回路宜通過(guò)試驗(yàn)端子接至丈量外表。 １１、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1m㎡的單股導(dǎo)線應(yīng)選用錫焊或其它適宜的方法接線。 １２、二次線不得從母線相間穿過(guò)。 １３、回拉式繃簧端子的聯(lián)接： 1）硬導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度： 10 mm左右； 2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，留意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實(shí)； 3）導(dǎo)線刺進(jìn)端子口中，直到感覺(jué)到導(dǎo)線已插到底部 ，上部不能露銅。 １４、屏蔽電纜的銜接 擰緊屏蔽線至約15 mm 長(zhǎng)為上； 用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一同； 壓過(guò)的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上； 屏蔽線選用單端接地。 １５、用熱縮管固定導(dǎo)線銜接的部分。

控制柜主要用于高層建筑無(wú)塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時(shí)用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質(zhì)量，減少二次污染，節(jié)電，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的無(wú)塔供水自動(dòng)控制系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：TB/T 2557-2006
標(biāo)準(zhǔn)名稱：鐵道客車電氣綜合控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
英文標(biāo)題：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情況：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
實(shí)施日期：2006-11-1
內(nèi)容簡(jiǎn)介：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵道客車電氣綜合控制柜的結(jié)構(gòu)形式與標(biāo)記、主要功能與技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、各系統(tǒng)的功能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵道客車電氣綜合控制柜。車輛空調(diào)機(jī)組控制柜可參照?qǐng)?zhí)行。