Q345鋼板，Q355鋼板零割切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離Q345鋼板，Q355鋼板零割

Q345鋼板，Q355鋼板零割開始使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，由于不熟悉操作情況，將穿孔起點(diǎn)的距離為10-15mm，后隨著使用時(shí)間的變長，我們發(fā)現(xiàn)將穿孔起點(diǎn)到需要切割的零件之間的距離定為割嘴的直徑到半徑就可以，一般為3-4mm即可。這樣操作可以減少穿孔和預(yù)熱時(shí)間以及降低氧氣的使用量。
， 剛開始使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，由于不熟悉操作情況，將穿孔起點(diǎn)的距離為10-15mm，后隨著使用時(shí)間的變長，我們發(fā)現(xiàn)將穿孔起點(diǎn)到需要切割的零件之間的距離定為割嘴的直徑到半徑就可以，一般為3-4mm即可。這樣操作可以減少穿孔和預(yù)熱時(shí)間以及降低氧氣的使用量。
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Q355鋼板可以通過以下方式進(jìn)行加工：

1. 切割：使用切割設(shè)備，如剪切機(jī)、切割機(jī)等，將Q355鋼板切割成所需尺寸和形狀。

2. 彎曲：使用彎曲機(jī)或彎曲模具，將Q355鋼板彎曲成所需的角度和形狀。

3. 焊接：使用焊接設(shè)備和相關(guān)材料，將Q355鋼板的不同部分進(jìn)行焊接，以形成整體結(jié)構(gòu)或連接其他部件。

4. 鉆孔：使用鉆孔機(jī)或鉆頭，將Q355鋼板鉆孔，以便于安裝和固定。

5. 表面處理：可以對Q355鋼板進(jìn)行表面處理，如噴涂防腐涂層、鍍鋅、熱鍍鋅等，以提高其耐腐蝕性能和外觀質(zhì)量。

6. 加工成型：根據(jù)具體需求，可以將Q355鋼板進(jìn)行沖壓、鍛造、滾壓等加工，以獲得所需的形狀和尺寸。

需要注意的是，在進(jìn)行鋼板加工時(shí)，應(yīng)遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，并選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和工具，以確保加工質(zhì)量和工人安全。Q355鋼板，Q345鋼板切割