生物降解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開(kāi)發(fā)的。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、潤(rùn)滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價(jià)格相對(duì)低廉，是環(huán)保潤(rùn)滑油的主要發(fā)展方向。這種液壓油在我國(guó)沒(méi)有正式產(chǎn)品液壓油。但是國(guó)外就有不少，如美國(guó)瑞安勃等，由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以終降解。

液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來(lái)越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長(zhǎng)，如露天設(shè)備通常一年一換，液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級(jí)不大于9級(jí)，清潔型產(chǎn)品不大于7級(jí)，高清潔型產(chǎn)品不大于5級(jí)，但盲目追求NAS等級(jí)不但沒(méi)有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。

隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)的不斷發(fā)展和其顯著的優(yōu)點(diǎn)，目前液壓油的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，包含了航空，汽車，船舶建筑，石油以及各種工程機(jī)械等等。作為液壓系統(tǒng)重要組成部分的液壓油在液壓傳動(dòng)中起著十分重要的作用，并終影響其工作效率。因此，正確選擇適合的液壓油對(duì)各種液壓機(jī)械來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)基本的要求。

普通液壓油是用深度精制的礦物油作為基礎(chǔ)油，加有抗氧防腐劑、防銹劑和抗泡劑，此外還加有少量抗磨劑，有的還加有降凝劑。普通液壓油大體相當(dāng)于國(guó)外的防銹抗氧型(R&0型)的液壓油。對(duì)于中高壓和高壓的液壓系統(tǒng)，它的抗磨性不夠好，因此，對(duì)于中高壓和高壓系統(tǒng)應(yīng)采用抗磨液壓油，目前在世界上普通液壓油有逐漸被抗磨液壓油取代的趨勢(shì)。

在環(huán)境溫度低(-15℃以下)或環(huán)境溫度變化較大的地區(qū)，在室外工作的液壓設(shè)備要使用凝點(diǎn)低、粘度指數(shù)高的液壓油，因此，就使用低溫液壓油。與抗磨液壓油相比，低溫液壓油的特點(diǎn)是：凝點(diǎn)更低；低溫流動(dòng)性更好；粘度指數(shù)較高(一般要在130以上)；低溫穩(wěn)定性好。主要缺點(diǎn)是：抗磨性不如抗磨液壓油；抗剪切性較差，當(dāng)液壓設(shè)備負(fù)荷大時(shí)，它受強(qiáng)剪切作用后粘度下降較快，以致影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對(duì)液壓油的性能要求越來(lái)越高。液壓油質(zhì)量的提高單憑復(fù)合劑的復(fù)配技術(shù)很難完全滿足要求，需使用加氫精制基礎(chǔ)油、合成油等性能優(yōu)良組分油來(lái)配合，無(wú)灰抗磨劑應(yīng)具有的抗磨性能，良好的水解安定性和熱穩(wěn)定性，為研制無(wú)灰抗磨液壓油奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。新型的液態(tài)抗氧劑或抗氧助劑產(chǎn)品是抗氧劑的研制方向。復(fù)合劑水平的高低是當(dāng)今潤(rùn)滑技術(shù)的標(biāo)志。各種添加劑因分子結(jié)構(gòu)不同、作用機(jī)理不同，在不同的添加劑配方體系中的表現(xiàn)不盡相同，所以應(yīng)將相關(guān)添加劑進(jìn)行仔細(xì)平衡，得出相關(guān)的規(guī)律性，才能制備出具有競(jìng)爭(zhēng)力的液壓油復(fù)合劑。