施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當重要一部分的細顆?？梢越M成的薄垃圾層保留在凹槽內，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當混凝土研究尚未能夠達到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經信息技術分析處理；在采用預埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設計有邊柱的和外墻板為一體的結構，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現施工縫處鋪設的水泥砂漿漏漿嚴重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。

混凝土強度等級不得低于C60，脫模強度不低于45Mpa。在配料的過程中，水泥、外摻料稱量誤差不得大于1%，粗細骨料稱量誤差不得大于2%，混凝土攪拌時間不宜少于2分鐘，攪拌..槽料時，應增加水泥用量5%，并根據當天骨料含水率進行調整配合比，大大的提高了樁身的力學性能。根據季節(jié)不同以及氣溫變化，及時調整外加劑類型及攪拌水溫，以控制坍落度損失值和混凝土攪拌溫度，..混凝土攪拌后的質量。

混凝土澆注前，應再次檢查模具內部，鋼筋骨架不得有散筋等現象。澆注時分層定量澆注，以避免板樁下部翼沿氣泡無法溢出，造成表面缺陷，同時視混凝土流動性，可對混凝土適當加以振搗。振搗可采用振動棒、附著式振動器、平板振動器等。當采用氣動附著式振動器時，應根據振動情況適時調整氣量大小，..混凝土成型的連續(xù)性。每倉混凝土澆注時間不得超過10min，做到連續(xù)性澆注一次性完成。澆注完畢，混凝土表面應抹平。應及時覆蓋，避免混凝土表面失水出現裂縫。同時填寫好混凝土成型工藝記錄表。