環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響,腐蝕環(huán)境非常復(fù)雜,而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進(jìn)行防腐涂裝,涂裝完成后進(jìn)行焊接組合安裝,一旦成型,就沒有辦法實(shí)施修補(bǔ)涂裝,因此,對(duì)罐底板的設(shè)計(jì)及涂裝控制應(yīng)給與足夠的重視。
環(huán)氧瀝青漆面漆對(duì)罐底板可使用陰極保護(hù)的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對(duì)罐底板進(jìn)行外防護(hù),如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆,焊口邊緣5~10cm涂裝無機(jī)富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設(shè)計(jì)中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理,并漆膜達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。
環(huán)氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史,由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性,八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應(yīng)用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)境保護(hù)、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后,應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí),立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊,干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí):在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆,面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆,直至規(guī)定層數(shù)和厚度,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層: ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后,固化前涂第二道面漆,隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層: 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工,待第三道面漆實(shí)干后,涂第四道面漆,并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆,或纏第二層浸滿面漆的玻璃布,待其實(shí)干后,涂后一道面漆。
環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn),比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料,在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工,干燥,干燥過程中會(huì)出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象,使黑色的表面出現(xiàn)紅色,用布蘸水可以擦去。綜上所述,施工環(huán)境對(duì)也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響,可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個(gè)要因素,為防止施工缺陷的產(chǎn)生,在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件,還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。
環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用,歸納涂料中溶劑的具體作用如下:溶解粘接劑(或稱成膜劑);使組成粘接劑的組分均一化;改善顏料和填料的濕潤(rùn)性,減少顏料的漂浮;增加涂料的存放時(shí)間;在生產(chǎn)中,調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí),可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤(rùn),特別是對(duì)未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面,可增加被涂表面的粘接;當(dāng)涂刷垂直物體表面時(shí),可校正涂料的下垂性及物理干燥(缺乏水分)性;減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用,同時(shí)也說明研制低溶劑和無溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。