CGM水泥基灌漿料

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（簡(jiǎn)稱CGM灌漿料）是以高強(qiáng)材料為骨料，以水泥為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干粉砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水充分?jǐn)嚢杓纯?，施工?jiǎn)便、快捷。

北京紐維遜建筑工程技術(shù)有限公司由中國(guó)冶金科工貿(mào)集團(tuán)有限公司和中冶建筑研究總院有限公司共同投資組建，是從事水泥基灌漿材料、耐磨材料、加固材料、壓漿材料、混凝土外加劑以及混凝土等新型工程材料的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)銷售、施工服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專有技術(shù)，多項(xiàng)產(chǎn)品獲得國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)、國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)、北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)及國(guó)家新產(chǎn)品等殊榮。編制了國(guó)內(nèi)首部灌漿材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》（YB/T9261-98）和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50448-2015），是促進(jìn)重大科技成果在京轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化的孵化器。CGM灌漿料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、海工、市政、高速公路、高速鐵路等領(lǐng)域項(xiàng)目中，以、持續(xù)性的質(zhì)量保障和技術(shù)服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)，積累了數(shù)千項(xiàng)工程業(yè)績(jī)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

早強(qiáng)高強(qiáng)：一天抗壓強(qiáng)度高可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，即可施工，無(wú)需振搗便可充填全部空隙。

微膨脹：無(wú)縫灌漿，能夠確保漿體與基層的有效接觸。

耐久性好：300次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。

施工性：機(jī)械、人工攪拌均可，簡(jiǎn)便快捷。

適用范圍

施工方法

施工準(zhǔn)備

1. 施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要工具。

2.  CGM 灌漿料的拌和

（1）CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的加水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。

（2）CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。

（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。

（4）冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料，以漿體的入模溫度在10℃以上。

（5）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

3.地腳螺栓錨固

（1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。

（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，檢測(cè)孔的深度，并用水充分水濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。

（3）將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

（4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。

4.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，清除積水。

（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座下表面50mm。

（3）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。大型設(shè)備、或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿。

（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（5）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可采用灌漿助推器從灌漿層底部助推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45°斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

5.混凝土結(jié)構(gòu)加固

（1）將拌和好的CGM灌漿料灌入已支好的模板中；

（2）灌漿過(guò)程中，根據(jù)需要，可適當(dāng)敲擊模板或振搗；

（3）拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法1的規(guī)定。

施工養(yǎng)護(hù)

1.自然養(yǎng)護(hù)

     （1）灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤(rùn)。

     （2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用超早強(qiáng)型灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

2.冬期養(yǎng)護(hù)

    （1）冬期施工且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；

    （2）拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);

     (3)如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的低施工溫度或現(xiàn)場(chǎng)需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。

3.CGM 灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間可參見(jiàn)表1

4.在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3~6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。

5.不得對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行灌漿，灌漿后應(yīng)設(shè)備停機(jī)24~36小時(shí)，以避免損壞未硬化的灌漿層。

          表1拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系

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