紫外光固化臨時掩蔽膠水是簡化表面制備和磨光操作之前掩蔽處理。配方對合金沒有影響，紫外線樹脂在暴露于紫外線下幾秒鐘即可固化; 提高生產力，降低掩蔽成本，提高工人和環(huán)境安全。
可剝離的紫外線掩蔽膠水特點：
在侵蝕性表面處理操作（如電鍍，陽極氧化，噴砂處理，空氣等離子噴涂，酸性剝離，介質噴砂，噴丸處理和拋光）中提供出色的表面保護。這種柔韌，高粘性的遮蔽樹脂非常適用于?？蘸教旌歪t(yī)療植入行業(yè)中的鋼，鋁，鈦，鈷和其他常用金屬。并且不含非反應性溶劑，并在紫外線照射下快速固化。加工后，在85°C（185°F）的短暫熱水浸泡后，可以通過剝離輕松除去。

一、電鍍保護中遮蔽膠水的基本概念
在電鍍工藝中，遮蔽膠水起著至關重要的作用。電鍍是一種通過電解在物體表面沉積一層金屬或合金的表面處理技術，而在這個過程中，有時候只需要對物體的局部進行電鍍，這就需要一種能夠保護不需要電鍍部分的材料，遮蔽膠水應運而生。

遮蔽膠水需要具備多種性能以滿足電鍍工藝的要求。，它要具有良好的耐酸堿性能，因為電鍍過程中常常會涉及到酸性或堿性的電鍍液，如果遮蔽膠水不耐酸堿，就會被腐蝕破壞，從而無法起到保護作用。其次，耐高溫性能也是必要的，電鍍過程中可能會產生熱量，特別是對于一些需要在較高溫度下進行的電鍍工藝，如150度的電鍍環(huán)境，膠水要能夠在這樣的溫度下保持穩(wěn)定，不發(fā)生變形、融化或者失去粘性等情況。另外，可剝離或可撕的特性使得在電鍍完成后，能夠方便地將膠水去除，并且不會在被保護的表面留下殘留物，被保護表面的潔凈和原始狀態(tài)。

（一）耐高溫150度的特性
QKING 千京局部電鍍可剝保護膠
這是一種為局部電鍍臨時保護需求開發(fā)的可剝離涂層。它具有一定的耐溫、耐酸和耐堿功能，可以在一定溫度的酸堿電鍍液環(huán)境中，有效阻隔電鍍液，保護不需要電鍍的表面。雖然沒有明確提及它可以耐受150度的高溫，但它作為一種適用于局部電鍍保護的膠水，具備一定的耐溫性，說明在溫度方面有一定的適應能力。其施工相對簡單，能夠為電鍍過程中的局部保護提供有效的解決方案。

三、遮蔽膠水在電鍍保護中的使用方法與注意事項
（一）使用方法
表面處理
在使用遮蔽膠水之前，需要將需保護隔離的部位清洗干凈。這是非常關鍵的一步，因為如果表面有油污、灰塵等雜質，會影響膠水的附著力，從而導致在電鍍過程中膠水脫落，無法起到保護作用。清洗的方法可以根據(jù)被保護物體的材質和表面狀況選擇合適的清洗劑，例如對于金屬表面，可以使用有機溶劑或者金屬清洗劑進行清洗。
膠水涂覆
將膠水涂在需保護部位，可以采用刷涂、浸涂或者噴涂等方式。不同的涂覆方式適用于不同的工件形狀和生產規(guī)模。例如，對于形狀簡單、尺寸較大的工件，浸涂可能比較合適，可以快速地在整個需要保護的表面形成膠水層；而對于形狀復雜、有精細結構的工件，刷涂或者噴涂則可以更地將膠水涂覆在需要保護的部位。

固化處理
部分膠水有單組分室溫固化及加溫固化的特點。如果選擇室溫固化，需要自然放置一定時間，如QK- 6202C需要自然放置四小時；如果選擇加溫固化，則需要加熱至特定溫度并保持一定時間，例如加熱至60 - 80℃固化1 - 2h。正確的固化處理能夠確保膠水形成穩(wěn)定的保護膜，具備足夠的耐酸堿、耐高溫和保護性能。
電鍍操作與膠水剝離
在膠體完全固化后即可進行電鍍、電泳、微弧氧化等操作。完成操作后，將膠體完全剝離。對于可剝離性好的膠水，如BAOCH局部電鍍可剝保護膠等，只需要用手扣取即可輕松剝離，不會在被保護表面留下任何殘留物。

新型電鍍遮蔽材料在多個性能方面取得了進展，這些性能與環(huán)保性間接相關。例如在拉伸性能、耐高溫性、耐酸堿性、與基材結合力、安全性能等方面均可滿足電鍍過程中的性能要求。較好的拉伸性能意味著在使用過程中可以更好地適應不同形狀和尺寸的被遮蔽物體，減少因材料破損等原因導致的重新遮蔽操作，從而減少資源浪費和污染物排放。耐高溫性和耐酸堿性使得膠水在電鍍這種特殊的化學環(huán)境下能夠穩(wěn)定存在，不會因為高溫或者酸堿環(huán)境而分解產生有害物質，了電鍍過程的安全性和環(huán)保性。與基材良好的結合力可以提高遮蔽效果，減少電鍍液的滲漏，降低因電鍍失誤而產生的廢棄物