技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。
4）設(shè)備對(duì)活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對(duì)周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于0.05MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/（s·m）。反沖洗時(shí)，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。
7）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計(jì)算說(shuō)明書(shū)，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時(shí)，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計(jì)壓力（且不小于設(shè)計(jì)壓力+0.1MPa）下進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無(wú)損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時(shí)，還可用有機(jī)玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

低溫吸附貯氫罐，罐內(nèi)填充超級(jí)活性炭或活性炭纖維吸附劑，吸附劑外部包液氮夾套，在罐體直徑超過(guò)0．5米時(shí)，吸附劑床層中敷設(shè)與液氮夾套相通的盤(pán)管，在液氮夾套外部是防輻射絕熱保溫層，在吸附劑床層中埋設(shè)有換熱器，吸附劑床層以及液氮夾套系統(tǒng)的溫度和壓力狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

廢氣吸附活性炭是廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境治理設(shè)備中的一種材料。隨著時(shí)間的推移，廢氣吸附活性炭會(huì)逐漸失去吸附能力，從而影響治理效果。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更換廢氣吸附活性炭。

??對(duì)活性炭吸附罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有參考要求，無(wú)論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，氣體流通順暢、無(wú)短路、無(wú)死角?；钚蕴课窖b置的門(mén)、焊縫、管道連接處等均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣，所有螺 栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過(guò)表面處理，連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應(yīng)采 用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。

活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級(jí)處理，也可用于長(zhǎng)產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。

有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。