包裝可以袋裝，也可以散裝類別工業(yè)氧化物化學類別氧化合成的黃色α ? FeOOH外觀形態(tài)顆粒總體儲存要求儲存在干燥處

BAYOXIDE E IN20 除砷樹脂的使用壽命通常為 3-5 年。
其實際使用壽命會受到水質(zhì)、運行條件、再生頻率等因素影響，若水質(zhì)較好、運行條件適宜且再生操作規(guī)范，可能接近或達到 5 年，反之則可能縮短。

為提高 BAYOXIDE E IN20 除砷樹脂的使用壽命，需從水質(zhì)預處理、運行參數(shù)控制、再生操作規(guī)范及日常維護等多方面入手，具體措施如下：
優(yōu)化水質(zhì)預處理
過濾固體雜質(zhì)
采用精密過濾（如砂濾、膜過濾）將原水中的固體雜質(zhì)控制在 1 微米以下，避免雜質(zhì)堵塞樹脂孔隙。例如，在樹脂柱前加裝 1-5μm 的保安過濾器，定期更換濾芯。
去除油脂
若原水含油脂（＞5mg/L），可通過氣浮法、活性炭吸附或添加破乳劑等方式預處理，確保油脂含量達標，防止樹脂表面被油脂覆蓋。
調(diào)節(jié) pH 值
通過投加酸（如鹽酸）或堿（如氫氧化鈉）將原水 pH 控制在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，在此區(qū)間樹脂對砷的吸附，可減少因 pH 偏離導致的樹脂損耗。

其他注意事項
定期更換預處理耗材：如活性炭過濾器、濾芯等，確保預處理效果穩(wěn)定，減少對樹脂的負荷。
建立運行記錄：跟蹤水質(zhì)、流量、再生頻率等數(shù)據(jù)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)異常（如吸附容量下降）并采取措施。
通過以上措施，可有效延長 BAYOXIDE E IN20 樹脂的使用壽命，使其在 3-5 年基礎(chǔ)上接近理想使用周期，同時除砷效率的穩(wěn)定性。

特殊情況處理
樹脂污染修復
若樹脂被油脂污染（表面出現(xiàn)黏膩感），再生前需用 0.5% 的氫氧化鈉溶液以 5 BV/H 流速反洗 30 分鐘，再用純水沖洗至中性，之后正常再生；
若被鐵錳離子污染（樹脂顏色變深發(fā)黑），可用 1-2% 的鹽酸溶液浸泡 2 小時，再用純水沖洗后進行氯化鈉再生。
長期停運再生
設備停運前需完成一次完整再生，并用 10% 氯化鈉溶液浸泡樹脂，防止微生物滋生或砷離子反溶出，重新啟動前需用純水沖洗至出水達標。

安全與環(huán)保注意事項
操作人員防護
再生劑（高濃度氯化鈉溶液）接觸皮膚時需立即用清水沖洗，若不慎入眼，需用生理鹽水沖洗并就醫(yī)；
再生過程中保持設備間通風，避免氯化鈉溶液揮發(fā)形成霧氣，腐蝕設備或刺激呼吸道。
廢液處理
再生廢液含高濃度砷離子（可達原水的 10-20 倍），需集中收集后通過投加石灰（Ca (OH)?）調(diào)節(jié) pH 至 10-11，生成砷酸鈣沉淀，經(jīng)沉淀過濾后檢測砷濃度＜0.5mg/L 方可排放，避免環(huán)境污染。

Bayoxide ? E IN 20
使用限制
干擾離子,水的 pH值和其他因素可能會影響產(chǎn)品的性能。使用者需要負責監(jiān)控出水的水質(zhì)，以確保它符合當?shù)匾?guī)定。
產(chǎn)品處理水的 pH使用范圍在 5-10 之間。
廢料的處理
使用后的產(chǎn)品應該被填埋在符合當?shù)胤ㄒ?guī)的垃圾填埋場。從吸附劑里解吸出來的物質(zhì)應該被存放在特制的罐子中。運營者應該確認它們符合當?shù)厝魏卫盥駡龅臈l件。