平口水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管。水化的水泥和鋼筋共同凝結(jié)成堅硬的管體。濕潤的泥土能使管體的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時間的延長，管體的強(qiáng)度與硬度也會逐步增長。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅固具有耐久性。

現(xiàn)如今的城市中，無論是地下排污還是鋪設(shè)地下的電纜，都需要用到水泥管，尤其是平口水泥管道。平口水泥管道具有良好的耐熱性，這也了平口水泥管道阻燃和防火的特點(diǎn)。同時因為平口水泥管道是非金屬的管體，所以不具備磁性，將單芯電纜放置在管道內(nèi)，在輸電時是不會產(chǎn)生渦流等不良反應(yīng)的。

水泥管子蒸養(yǎng)法
先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深，也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比.溫度越高越好。

水泥管子自然養(yǎng)護(hù)
自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能開模，開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)，但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。

混凝土水泥管的接口形式有：平口、剛性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和剛性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位會使接口拉開，導(dǎo)致路面塌陷受損。所以這兩種接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均勻沉降，且安裝速度快而深受用戶青睞。

使用混凝土水泥管進(jìn)行流體運(yùn)輸，它可以保障流體的衛(wèi)生清潔，在運(yùn)輸過程中流體不會與管道發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過長時間運(yùn)輸也不會在管道內(nèi)壁集結(jié)污垢，可以保障流體運(yùn)輸過程中質(zhì)量不發(fā)生任何改變。輸泥管的使用壽命也是非常久的，輸泥管的結(jié)果材料與房屋建筑類似，房屋建筑的使用壽命有些是超過一百的，水泥管雖然與房屋建筑結(jié)構(gòu)與材質(zhì)都比較次一些，但是它的是使用壽命仍然可以達(dá)到50年以上，這是其他材質(zhì)的管道無法企及的。

承插式水泥管生產(chǎn)注意事項：
承插式鋼筋混凝土管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面，那么在生產(chǎn)水泥管過程中注意哪些因素呢？
1、漏漿：
為防止漏漿的發(fā)生，在設(shè)備方面應(yīng)對變形的水泥管模具進(jìn)行矯正，嚴(yán)重的應(yīng)予淘汰，水泥管模具螺栓應(yīng)配齊配全；在工藝方面應(yīng)對縫口內(nèi)砼認(rèn)真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。
2、露筋：
水泥制品公司提醒，承插式鋼筋骨架偏長或安裝不到位，會產(chǎn)生保護(hù)層墊塊或脫落，鋼筋骨架變形，采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。
3、內(nèi)壁鼓泡、起皮：
由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無靜置期，蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。蒸養(yǎng)時應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行，升溫應(yīng)平穩(wěn)，這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。
4、內(nèi)壁裂紋：
雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時會自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性。
5、壁厚超差、偏心：
生產(chǎn)中，水泥管模具擋圈上水泥漿未清理或加料過多易造成管壁超厚，加料過少易造成管壁偏薄，離心時水泥管模具跳動易造成管口偏心。為避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前應(yīng)將擋圈上水泥漿清理干凈，減小水泥管模具跳動。發(fā)生管口偏心用鋼釬修正，就能消除偏心管的出現(xiàn)。
6、滲水：
水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴(yán)重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細(xì)或離心時間不足?？赏ㄟ^采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強(qiáng)抗?jié)B性能。

承插口水泥管的施工注意事項：
1、進(jìn)行承插口水泥管施工的時候要遵守相關(guān)的規(guī)定，無論是清口、涂漿還是填縫都要做到位，而這其中需要注意的是施I基礎(chǔ)要過關(guān)，而且要注意養(yǎng)護(hù)，而只有做好了這一切，才能在施I的過程中，水泥管不會出現(xiàn)損壞的情況，而水泥管只要不損壞，自然就不會出現(xiàn)漏水的情況。
2、承插口水泥管鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向、插口向下游方向，井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。
3、接縫問題，承插口水泥管施工中避免不了兩個水泥管對接，這個過程中要注意接縫的密封，這樣才能防止漏水。

在安裝水泥管時，水泥管接頭處的處理方法：
接頭處通常是大家比較頭疼的部位，一旦處理不好就很容易導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象。
1、傳統(tǒng)的布兜法：即先在水泥管接頭處鋪設(shè)一層砂灰，然后將管口對正后再用三層紗布打三層灰漿，但這種方法處理的接頭投資高、且施工速度慢，效果也不佳。
2、熱塑油法：將塑并油青熱溶化再加上重水泥，然后把管加熱，將油涂于水泥管端并對正擠緊，再用涂有油的編織繩裝掛緊。此法的防滲效果優(yōu)于布兜法，但它要求管口要整齊、干燥，溫度也有嚴(yán)格控制，因而施工條件要求高、投資也較大。
3、承插法：即在兩管端先抹一層融化后的粥狀塑料油奔，將兩管連接處對緊并在管下面鋪上一層編織袋或土布，布的上面均勻涂上油青，管側(cè)兩人面對面拉起布條，使之緊貼于管膜面，水泥管上的布頭要涂上油青并搭接好，這種處理水泥管接頭的方法比較方便，效果也較好。