防腐性能耐酸堿，耐高溫使用方法輥涂噴涂批刮固化劑比例100:2型號901/907用量0.3千克附著力1級包裝規(guī)格25千克

玻璃鱗片膠泥這種材料是不能夠長時間儲存的，如果時間過長的話就會造成原材料的變質(zhì)，造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對于玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。
當脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲流場，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會對輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見，我們還是應該進行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設備不易老化，耐用性增強，提高使用壽命。
煙囪玻璃鱗片膠泥措施質(zhì)量檢測及修補驗收等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設計要求進行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、檢測。
G.當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。
H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行檢測，當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。
有捻不易浸透環(huán)氧樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀好使用張小泉裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。環(huán)氧樹脂大料要比底料粘稠，用稀釋劑適當調(diào)整，粘度以適合浸透布眼為準，粉料添加用200到300目石英粉，酸性環(huán)境使用硫酸鋇粉，添加量不要超過40%，T31固化劑依然根據(jù)環(huán)境溫度在15%-25%之間，佐涂防腐經(jīng)驗25度常溫時T31為20%，固化劑與樹脂要充分攪拌均勻，建議使用電動攪拌器機械攪拌，時間為10分鐘為宜。使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序為膠料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。

，不同的涂料廠家的油漆由于配方差異，原材料差異，技術(shù)水平高低不一樣，抗流掛性能必然不一樣，噴漆經(jīng)驗豐富的噴漆師傅一噴就知道，某些品牌油漆閉著眼睛噴都不留掛，而有些油漆稍微不注意就流掛了，這就是區(qū)別。2.影響油漆本身抗流掛性能的因素很多，如：體積固體份、粘度、流平性、表面張力、殘留溶劑的揮發(fā)速率和殘留溶劑的溶解能力、溶劑揮發(fā)速度、施工流變性等，眾多因素影響油漆本身抗流掛性能，但是這次因素綜合考慮，如： 粘度高則抗流掛性好，但是不利于施工及流平； 提高溶劑揮發(fā)速度可避免流掛，但是溶劑揮發(fā)速度過快會降低油漆流平性和潤濕性，影響漆膜光澤、致密性等；施工流變性中，我們希望噴涂施工的時候油漆粘度低些，一旦施工完成后我們又希望粘度可以迅速提高，從而避免流掛，