烘道設備特性：

控溫系統(tǒng)，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度

采用率直射式熱風干燥設計，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)

外置扶手可抬高烘爐檢視內(nèi)部，方便維護

采用隔熱材料隔熱，使外部不受高溫影響

空氣過濾裝置及廢氣抽風口，可將內(nèi)部廢氣抽出室外

采用進口石英玻璃管發(fā)熱管加熱或不銹鋼加熱管，80克紙烘干不變形；

熱烘干溫度：室溫～200℃任意設定，設有熱風（可根據(jù)客戶另加UV光固）引皺、冷卻功能，操作簡便，；

烘道設備操作流程
在確認烘道傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關。打開加熱開關，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常) 在烘道停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關掉加熱器開關，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關關掉待傳送停止之后，關掉總電源。

若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的固化燈，此種設計可以延 長引皺距離，提高引皺效果，再經(jīng)出料處的UV燈照射，即可干燥固化。

烘道設備組成：
設備主要由室體、熱風循環(huán)風機、遠紅外加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。
室體由矩形型鋼、角鋼及巖棉夾心保溫板組成。烘干室保溫層厚度為150㎜。室壁及室頂均采用整體式保溫壁板和頂板，板與板間的縫隙滿焊（氬弧焊）。

加熱系統(tǒng)
烘干室采用室內(nèi)遠紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側工件相對應的高度。遠紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導線。

熱風循環(huán)裝置
放置在地面上，由熱風箱、風機和風管組成。為減少熱量損失，外部循環(huán)風管敷設50㎜厚巖棉保溫層。循環(huán)風機選用系列離心風機。
廢氣處理采用催化燃燒法處理烘

干室排出的有機廢氣。油漆烘干室廢氣排放符合國家及當?shù)丨h(huán)保及消防安全要求。