隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在我們生活很多東西都會用到電，然而帶電的東西多多少少對我們的安全會有一定的影響，所以防水很重要，防水連接器可以應(yīng)用到帶水的環(huán)境中，它具有過硬的密封性能，可靠的防水性能。比如有些設(shè)備如果是要進入水里或者在水底安裝，那么使用防水連接器就可以不用擔(dān)心連接器因水特別是含化學(xué)物質(zhì)較多的水的進入而損害機械設(shè)備的問題。

連接器使用金屬鍍層是為了以防外在因素如污染、基材金屬的擴散以及接觸磨損的影響。
連接器使用的鍍層分為2種：
1、使用貴金屬鍍層的特點
在不同程度上，貴金屬鍍層（如金，鈀以及它們的合金）其本質(zhì)對表面薄膜來說是游離的。對這些鍍層來說產(chǎn)生界面的金屬接觸相對較簡單，因為它僅僅需要接觸表面的伴隨物在配合時的移動。通常這很容易實現(xiàn)。為維持接觸界面阻抗的穩(wěn)定性，連接器設(shè)計要求應(yīng)注意保持接觸表面貴金屬鍍層。
2、使用普通金屬鍍層的特點
普通金屬鍍層，特別是錫或錫合金，其表現(xiàn)都自然覆蓋有一層氧化薄膜。錫接觸鍍層的作用，是因為這層氧化物容易在配合時候被破壞，這樣金屬接觸就容易被建立起來。電連接器設(shè)計的需求是能氧化膜在連接器配合時破裂，而在電連執(zhí)著器的有效期內(nèi)確保接觸界面不再被氧化。再氧化腐蝕，在磨損腐蝕中，是錫接觸鍍層主要的性能退化機理。銀接觸鍍層好被當(dāng)作是普通金屬鍍層，因為該鍍層容易受到硫化物和氯化物的腐蝕。由于氣閥 經(jīng)物的形成通常也把鎳鍍層當(dāng)作是普通金屬。

電子連接器制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單對插或組合對插。單對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規(guī)性的檢測任務(wù)則與連接器配合面上間距的測量關(guān)。