耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質(zhì)耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質(zhì)耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類，根據(jù)化學(xué)組成和用途的不同，又細(xì)分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐，還可用作某些爐外精煉包的內(nèi)襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質(zhì)耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運(yùn)用在各種工業(yè)當(dāng)中；
石墨質(zhì)耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運(yùn)用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強(qiáng)度大，熱導(dǎo)率高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性強(qiáng)。多用于油氣發(fā)生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個(gè)小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環(huán)境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業(yè)以及其他有色金屬工業(yè)的使用；
剛玉耐火磚：根據(jù)加工又能劃分為燒結(jié)型和電熔型剛玉磚兩種。

粘土磚就地取材，價(jià)格便宜，位于內(nèi)，原料質(zhì)量相對較高，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、吸潮等優(yōu)點(diǎn)，而且粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨著Al2O3含量提高而增強(qiáng)，所以熱穩(wěn)定性比硅磚、鎂磚好。
公司生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝，我們的生產(chǎn)有180米全煤氣自動(dòng)化隧道窯2條，100米管道天然氣自動(dòng)化粘土磚隧道窯3條，粉碎、混煉配套設(shè)備65臺，機(jī)壓設(shè)備45臺。并且產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、碳素、焦化、石油化工、電力、機(jī)械和電解鋁等行業(yè)。除此之外，我公司擁有運(yùn)輸車輛十余部，更有效地確保了產(chǎn)品的供貨期，為客戶提供更加完善的服務(wù)。

粘土質(zhì)制品的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，這是由于制品的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質(zhì)制品的耐火度波動(dòng)于1580?1770℃，它主要取決于制品的化學(xué)組成，隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì)，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會(huì)使荷重軟化開始溫度偏低。因此，提高粘土質(zhì)制品的荷重軟化開始溫度，一般應(yīng)從以下幾方面著手：提高制品中的Al2O3含量，特別是提高基質(zhì)的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好，波動(dòng)范圍大，一般均大于10次(1100℃水冷)，這與粘土制品的線膨脹系數(shù)值不太大(20?1300℃之間的平均線膨脹系數(shù)為4.510-6?5.810-6/℃)又無多晶磚變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加其酸性增強(qiáng)。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力，而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質(zhì)耐火磚。