mc型煙囪耐酸防腐涂料是以環(huán)氧改性有機硅樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性
漆膜堅硬；干燥性能超群；高附著力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。
主要用途
廣泛用于各種酸、堿、鹽環(huán)境下的耐高溫性能，能耐250℃高溫，又需防腐的設備、容器、煙道防腐。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，符合標準板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，表干≤2小時，實干≤24小時
鉛筆硬度：≥h
附著力：≤1（劃圈法，級）
沖擊強度：50kg?cm
彎曲實驗：≤1mm，耐熱性250℃，6小時失光≤30%，粉化≤3級
耐水30天：不起泡
耐酸性（10%硫酸液，10天）：不起皺，不起泡，不脫落
耐堿性（10%氫氧化鈉液，10天）：不起皺，不起泡，不脫落

玻璃鱗片防腐涂料的特性 　　
1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。 　
2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。 　
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 　　
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。 　　
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片防腐涂料的應用 　　
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

耐高溫防腐涂料是耐溫高溫，耐溫要達到2300℃，采用高溫溶液，水基無機自固化耐熱涂料，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際水平。耐高溫防腐涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機氧化物組成?；现泻写罅縊H活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。
　　根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。
　　3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
　　4、方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可率施工，可實現(xiàn)的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。
　　5、使用方法靈活：
　　無機聚合物防腐涂料即可單使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強。

防腐涂料綜合性能
　?、俜栏阅軆?yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。
　?、谑┕ば阅軆?yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。川星牌系列涂料施工簡便，甚至可以帶銹施工，省時省力。
　?、郗h(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。