環(huán)氧富鋅底漆指標(biāo) 貯存期：貯存于涼爽及干燥環(huán)境中，且遠離火源、熱源；保質(zhì)期1年。 包裝規(guī)格：甲組份：25公斤；乙組份：2.5公斤。 閃點：混合物＞24℃ 比重：2.4kg/L 表面要求： 鋼材表面：噴砂達瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級。粗糙度Rz=40～75 m。 配套體系： 中間漆：環(huán)氧中間漆。 面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。 底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃，相對濕度＜80%； 鋅鹽：富鋅底漆長期暴露在空氣中，會形成鋅鹽；后道油漆涂裝前完全去除；較長的涂裝間隔（7天以上）時；推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層，可減少表面處理的工作量。 去除鋅鹽：在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面，應(yīng)采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物； 高溫：在高溫季節(jié)施工時容易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生，須以稀釋劑稀釋至不干噴為止；

環(huán)氧富鋅底漆怎么使用 是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)氧富鋅底漆含有的鋅粉，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng)，鋅的電位更負，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是環(huán)氧富鋅底漆的陰保護作用。 油漆施工涂裝前需要進行表面處理，富鋅底漆對鋼材的要求是除銹、除油污，噴砂處理達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度在30-75微米。 環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料，使用時需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合，另加入環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置熟化15-30分鐘。 環(huán)氧富鋅底漆可采用有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂工藝，對于邊角不規(guī)則部位采用刷涂方法，大面積涂裝采用噴涂方法，一般推薦膜厚在70-80微米。 配套的涂料主要是中間漆和面漆，中間漆具有加厚涂層，提高防腐特性的作用，增加屏蔽效果；面漆具有防護和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆，面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

環(huán)氧富鋅底漆為什么不能作為面漆？ 1、具有很好的附著力和防腐性能，只有用底漆直接接觸鋼才能防腐性能。 2、只有灰色，談不上什么裝飾性，而且無光，漆膜粗糙。正常的油漆都是五顏六色的，漆膜光滑平整，涂層飽滿，漆膜的外觀差異很大。 3、致密程度油漆不高，長期接觸水會起泡，產(chǎn)生鋅銹。 4、耐候性不好，不能在室外制作油漆，長期接觸紫外線。否則油漆會被粉化掉，所以要和耐候性強的油漆一起保護。
環(huán)氧富鋅底漆要用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝，起到非常的保護效果。 鋼材表面要除掉銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進行涂料涂裝，避免金屬表面再次氧化銹蝕。 環(huán)氧富鋅底漆能夠采用噴涂、刷涂等工藝，依據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理挑選。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。