井用熱水泵普通常用顏色：酞青蘭（氯化橡膠漆）適合在一般無腐蝕性的清水中工作的機(jī)組噴涂。

井用熱水泵防腐涂層：
如果使用在有腐蝕的高溫場(chǎng)合時(shí)：可以改變鑄件的材料如不銹鋼、錫青銅等，第二：如果腐蝕不是特別嚴(yán)重的可刷防腐涂層環(huán)氧面漆，刷防腐涂層后可增加機(jī)組的使用壽命。

熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)使用水泵的時(shí)候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡(jiǎn)易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場(chǎng)狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設(shè)計(jì)
(1)夾具結(jié)構(gòu)形式確定
①包容泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點(diǎn)，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結(jié)構(gòu)，且密封可保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側(cè)泄漏點(diǎn)需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內(nèi)徑尺寸較小，安裝時(shí)需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進(jìn)行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。

熱水泵汽蝕嚴(yán)重的解決辦法
正常情況下，水溫越高，水越容易氣化，氣體越多越容易在管道里面形成氣蝕，從而引起泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，氣蝕嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓力及效率的顯著下降，甚至不能正常上水，導(dǎo)致泵空轉(zhuǎn) 干燒，直接損壞水泵。顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是熱水泵在輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí)，更要注意。
熱水泵的安裝高度Hg
允許吸上真空高度Hs是指泵處壓力p1可允許達(dá)到的大真空度
而實(shí)際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。
(1) 輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算
Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，需進(jìn)行兩步換算：步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s

熱水泵的拆卸順序是什么，讓你們與你分享：1，泵軸的拆卸：要拆卸泵軸，從泵體上拆卸軸組（包含泵軸、滾動(dòng)軸承和防松裝置），因此，遵循如下程序，拆下泵軸后端的大螺母，用拉具拉下離心泵的半聯(lián)軸器，并用穿心螺絲刀或鑿子沖洗平鍵，拆除軸承壓蓋螺栓，拆除軸承壓蓋，在同一時(shí)間倒出潤(rùn)滑油，（3）用手?jǐn)Q緊軸上葉輪端的軸頭螺母，用錘子敲擊螺母，使軸組沿軸往后端從泵體內(nèi)退出，（4）拆除防松墊圈的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆除滾動(dòng)軸承的圓螺母，拆除防松墊圈，用拉具或壓力機(jī)從泵軸上拆下滾動(dòng)軸承。
以拆卸泵體，泵體框架螺栓坐落于離心泵靠近聯(lián)軸器側(cè)的低部分，它與機(jī)架上的螺孔相連，容易承受到酸、堿和另外介質(zhì)的腐蝕和氧化腐蝕，持續(xù)使用將會(huì)把車架螺栓難以拆卸，從此，拆卸時(shí)，螺栓應(yīng)抹上煤油或疏松劑浸泡一個(gè)時(shí)間，或用錘子敲擊和振動(dòng)螺母，以分離生銹層，從而以便地腳螺栓的拆卸，管道離心泵泵蓋緊固螺栓地處于泵殼和泵蓋的連接處，拆下泵蓋螺栓后，可以從泵殼上拆下泵體，出于泵蓋和泵殼之間的緊密配合，在一直使用進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕，使得泵蓋的拆卸十分困難

管道阻力過大和離心泵選擇不當(dāng)，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調(diào)整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴(yán)重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動(dòng)原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機(jī)過載發(fā)熱運(yùn)行，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱故障原因，流量過大，超負(fù)荷運(yùn)行，關(guān)閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機(jī)械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動(dòng)扣緊。

熱水泵機(jī)械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對(duì)于機(jī)械密封來說，溫度的升高會(huì)造成故障，由于溫度升高，造成機(jī)械密封端面潤(rùn)滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產(chǎn)生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應(yīng)力裂紋而使密封動(dòng)靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時(shí)溫度可能超過材料的限使用溫度導(dǎo)致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外，溫度的升高也可能使熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下，內(nèi)壓會(huì)把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水，采用的機(jī)械密封是831機(jī)械密封，密封腔內(nèi)溫度高為180℃，所以在使用時(shí)溫度不可過高。如果使用介質(zhì)溫度超過該限溫度，要采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)密封腔加以冷卻，以機(jī)械密封的正常使用，免出故障。

熱水泵 高溫水泵選材
我國(guó)GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵，應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國(guó)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外，日本的泵制造廠也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度205°c時(shí)，泵殼用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度149°c時(shí)無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱

汽蝕是當(dāng)熱水泵的實(shí)際的吸程大于設(shè)定的吸程的時(shí)候，部分水因?yàn)槭艿降蛪鹤饔脮?huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當(dāng)水到高壓的時(shí)候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會(huì)高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪會(huì)出現(xiàn)破損，這是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
熱水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過程
汽蝕的過程
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處）液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達(dá)50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量（局部溫度高達(dá)200~300℃）對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程是汽蝕過程。