高壓發(fā)生器的輸出功率一般為3kW或4kW,將高壓加至X射線光管后,除小部分用于產(chǎn)生X射線外,大部分轉(zhuǎn)化為熱能,由內(nèi)部水循環(huán)冷卻系統(tǒng)帶走。內(nèi)循環(huán)水用于冷卻陽(yáng)極靶附近的光管頭部分,因此要求內(nèi)循環(huán)水為電導(dǎo)率很低的去離子水,以防高壓擊穿。內(nèi)循環(huán)水通過(guò)儀器內(nèi)部的去離子樹(shù)脂柱降低電導(dǎo)率,去離子樹(shù)脂柱中的樹(shù)脂會(huì)年久失效,因此高壓無(wú)法啟動(dòng)時(shí),可檢查一下內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率,如果電導(dǎo)率降不下去,考慮更換樹(shù)脂。另外,內(nèi)循環(huán)水的水位過(guò)低,也會(huì)導(dǎo)致高壓開(kāi)不起來(lái)。
在低X射線光管功率情況下,選一個(gè)KKα計(jì)數(shù)率約2000CPS的樣品,測(cè)定計(jì)數(shù)率,然后用一個(gè)鉀含量高的樣品取代原樣品,將光管調(diào)到滿功率,保持2分鐘,再將X射線光管功率減至原值,測(cè)量個(gè)樣品,如窗膜導(dǎo)電正常,將得到原計(jì)數(shù)率,如窗膜導(dǎo)電性能變差,會(huì)發(fā)現(xiàn)計(jì)數(shù)率減小,然后慢慢回升至初始值,這時(shí)就應(yīng)調(diào)換窗膜。
RoHS檢測(cè)儀掃描時(shí)只出現(xiàn)噪聲信號(hào),沒(méi)有峰位信號(hào)的故障分析:
1探測(cè)器的前置放大電路出現(xiàn)故障,出現(xiàn)的噪聲信號(hào)為電路噪聲,不是X射線信號(hào)。
2測(cè)角儀的θ和2θ耦合關(guān)系發(fā)生混亂,通常是控制θ和2θ耦合關(guān)系的CMOS中的數(shù)據(jù)由于電池漏電等原因丟失,這時(shí)需要重新對(duì)光。
隨著科技的不斷進(jìn)步和人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,RoHS檢測(cè)儀在電子制造業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色。這種的檢測(cè)設(shè)備基于X射線熒光光譜技術(shù),用于檢測(cè)電子產(chǎn)品中的有害物質(zhì),保障產(chǎn)品符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),為環(huán)保事業(yè)發(fā)揮著重要作用。
RoHS檢測(cè)儀采用X射線熒光光譜技術(shù),通過(guò)發(fā)射高能X射線照射樣品,使其原子激發(fā)并產(chǎn)生X射線熒光。這些熒光信號(hào)會(huì)攜帶樣品中各種元素的特征信息,儀器通過(guò)收集這些信息并進(jìn)行分析,從而確定樣品中各種元素的種類和含量。
RoHS檢測(cè)儀的注意事項(xiàng)
樣品處理:樣品準(zhǔn)備過(guò)程中需注意清潔,避免灰塵、油污等干擾檢測(cè)結(jié)果。
操作規(guī)范:操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),確保正確使用設(shè)備,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。
數(shù)據(jù)保存:檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行妥善保存,以便在產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)進(jìn)行追溯和排查。