比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。6、由于耐磨陶瓷管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速連接等方法，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。

在煤礦和煤炭工業(yè)中的應(yīng)用
主要結(jié)果如下：(1)礦山充填、精礦粉和尾礦輸送對管道的磨損嚴(yán)重，攀枝花、大冶等礦粉輸送管道的使用壽命不足一年，管道使用壽命可提高5倍左右。
煤：濕法運(yùn)輸廣泛應(yīng)用于選煤廠和長輸煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)，可作為一種壽命長的輸送管道，經(jīng)濟(jì)效益可觀

管子不會(huì)污染和附著在熔融的鋁上。具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，是制造對鐵污染敏感、使用后分選維護(hù)工作量大的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管和提液管的理想材料。適用于輸送含有固體顆粒、高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)的腐蝕性物料。

管道、彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)管道、耐磨防腐維修方案
管道、彎頭和非標(biāo)準(zhǔn)管道不僅應(yīng)具有與外墻防腐涂料一樣的化學(xué)腐蝕性能、較強(qiáng)的附著力和抗機(jī)械損傷能力，而且還需要優(yōu)良的耐磨性能，甚至是新的部件，隨著時(shí)間的推移，它們將變得越來越耐磨，因此及時(shí)的耐磨修復(fù)處理是非常必要的。

耐磨防腐材料的選擇：
GB/T1453.1-1988 1.RJ-YHL-1.0-2.0復(fù)合陶瓷耐磨修復(fù)材料
.RJ-YHG3.0-3.5特種耐磨修復(fù)材料
RJ-100耐磨修復(fù)材料
該材料能抵抗流體環(huán)境中的強(qiáng)腐蝕和空蝕，具有良好的抗沖擊性能。它能長期抵抗流體中夾帶固體(如砂、石)的沖擊。適用于(-20℃~250℃)管道、彎管、非標(biāo)管過流腐蝕、設(shè)備大面積修理、設(shè)備預(yù)涂層耐磨層。

耐磨彎頭的比較
目前，隨著我國大多數(shù)客戶喜歡并不斷開發(fā)耐磨手肘，以取代中國的一些傳統(tǒng)耐磨材料，其主要原因是其優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，以及與傳統(tǒng)抗磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘結(jié)陶瓷材料技術(shù)相比的優(yōu)勢。物質(zhì)比1.鑄石
在各工廠使用大部分鑄石材料之前，材料的特點(diǎn)是易碎、開裂和磨損表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，經(jīng)過一段短時(shí)間的磨損開裂后，磨損粉煤作為縮小間隙向外，它們往往有氣孔，容易留下隱患，一旦磨損，現(xiàn)場管理將無法修復(fù)。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，如鑄石、鑄鋼、合金、離心鑄造復(fù)合陶瓷等。其中，管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的耐磨材料之一，約占世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘廣泛分布于火力發(fā)電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等嚴(yán)重磨損行業(yè)。
彎頭在使用前是需要保存的，為了避免彎頭腐蝕，需要對彎頭進(jìn)行檢查、清潔和去污，存放彎頭時(shí)，避免室外存放，確保環(huán)境干燥通風(fēng)，以彎頭不被腐蝕。
使用彎頭時(shí)，不銹鋼彎頭可以根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，組件可以根據(jù)使用位置執(zhí)行，一般來說，設(shè)備可以放在管道的任何地方，但易于操作和檢查。請注意，切斷不銹鋼彎頭的介質(zhì)流在縱向閥下方流動(dòng)，不銹鋼彎頭只有臥式設(shè)備，不銹鋼彎頭要密封在設(shè)備內(nèi)，避免大量泄漏，以免影響管道的正常運(yùn)行。
不銹鋼彎頭的施工應(yīng)注意土壤和地質(zhì)的綜合因素，涂漆時(shí)應(yīng)注意設(shè)備或部件的軸承溫度。每個(gè)設(shè)備單元的溫度不同。施工過程中，根據(jù)磨損介質(zhì)和清洗速度，請注意設(shè)備單元說明書，以免損壞設(shè)備。風(fēng)管、彎頭、旋風(fēng)分離器的厚度一般為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如除塵器錐體、清洗槽的厚度增加到30mm或40mm。