聯(lián)系人鮑紅美

一般環(huán)氧樹脂反應(yīng)會(huì)放熱，經(jīng)多個(gè)客人反饋，一般環(huán)氧的固化劑容易對(duì)硅膠造成反應(yīng)，所以導(dǎo)致在使用頻繁過后，表面容易粘模。建議在使用幾次后噴涂脫模劑能延長(zhǎng)使用。另外如發(fā)白是正?，F(xiàn)象，因?yàn)槭黔h(huán)氧放熱燒模導(dǎo)致的。

使用說(shuō)明：A與B組份的比例可根據(jù)用戶操作時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)整，環(huán)境溫度高，硫化速度快，則B組份用量減少，反之溫度低B組份用量適當(dāng)增加，建議為2小時(shí)的基本固化表面不粘手為宜。

在使用這種1:1耐熱型模具膠時(shí)候使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用

食品級(jí)AB硅膠注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過程中若粘度，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動(dòng)性。建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。在操作過程中應(yīng)避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化

參數(shù)數(shù)據(jù)：硬度25A，粘度4000cps，抗撕27個(gè)點(diǎn)，抗拉7個(gè)點(diǎn)，伸長(zhǎng)率400%，這個(gè)參數(shù)性能很好，耐溫250度以下，經(jīng)得住高溫，歡迎咨詢

環(huán)氧樹脂在翻模次數(shù)多起來(lái)后會(huì)比較容易粘模，建議在表面泛白開始表面就開始涂脫模劑，或者一開始就涂脫模劑就可以，這是小細(xì)節(jié)注意好就可以

混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

對(duì)于一個(gè)加成型硅膠的成品，如果要調(diào)長(zhǎng)操作時(shí)間則加入劑，相對(duì)來(lái)說(shuō)劑的價(jià)格不是很高，添加劑對(duì)硅膠的成本影響比較??；但是如果需要調(diào)短操作時(shí)間就要加入鉑金催化劑，即使加入很少的量對(duì)成本的也非常大，所以一般情況下不建議調(diào)短成品硅膠的操作時(shí)間。

做出來(lái)產(chǎn)品不光滑時(shí)候原因分析：1.產(chǎn)品模型表面不光滑，做出模具后倒出來(lái)的產(chǎn)品表面也同樣會(huì)不光滑。第二，如果產(chǎn)品不光滑，要d看下樹脂的固化劑添加量是否夠。如果樹脂與固化劑添加量不足時(shí)，這時(shí)候產(chǎn)品沒有完全固化，就會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)粘 。3.在確認(rèn)你的模具沒有問題，或者也抽過真空的情況下要是還是不光滑 我建議您往硅膠模具里打上一層爽身粉，然后拍打干凈，再翻模 每次都打一遍，也能增加硅膠的翻模次數(shù)