低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種，因具有蠕變率較低的特性，又叫低蠕變高鋁磚，用于長期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。

低蠕變高鋁磚的特性有：

　　1、蠕變率低，高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下，高鋁磚隨著時間的變化，其內部具有較小的改變，高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定，不易發(fā)生爐襯脫落等危險。

低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎上進行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。

　　低蠕變高鋁磚用途：

　　常見低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據(jù)具體施工需求制作成不同規(guī)格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應用于長期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。

低蠕變高鋁磚因使用性能高，具有高鋁磚的特性還具有蠕變率低的特性，是高溫環(huán)境工業(yè)窯爐的優(yōu)選內襯，確保窯爐的長期使用壽命，避免在使用中出現(xiàn)意外坍塌事故

高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門的熱工設備，只有連續(xù)自動控制高鋁磚內襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護，才能使設備可靠地運轉。
高鋁磚的系統(tǒng)保護措施，前列步是使用過程中經常測量內襯的厚度。

隨著高鋁磚中A1203含量的增加，莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加，玻璃相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71．8％時，高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據(jù)礦物組成可分為：低莫來石質（包括硅線石質）及莫來石質(A1203為48％～71．8％)，莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(A1203為95％～100％)等耐火磚。

高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750?1790℃，屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。