橡膠篩網(wǎng)質(zhì)檢(三)
6.耐老化性能檢查
篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗(yàn)下,經(jīng)72h熱空氣老化試驗(yàn)后,其硬度變化不超過±15%IRHD,拉伸強(qiáng)度變化率不超過±30%,拉斷伸長率變化不超過-50%。
7.耐溫性能檢查
●低溫試驗(yàn)后試樣敲擊無破現(xiàn)象,高溫試驗(yàn)后試樣彈性良好,彎折無龜裂現(xiàn)象。
8.裂縫試驗(yàn)
●根據(jù)樣品具體形狀,用樣品的全部或者取其中的一部分呈長條型,將其拉長10%,在變形的情況下,呈南北或東西方向放置三個(gè)月,在這期間通過肉眼觀察,不允許出現(xiàn)裂縫。
橡膠工業(yè)制品類橡膠制品:
①膠帶-運(yùn)輸帶、傳送帶等;
②膠管-夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等;
③模型制品-橡膠密封件、減震件等;
④壓出制品-純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等;
⑤膠布制品-生活和防護(hù)膠布制品(如雨衣)、工業(yè)用膠布制品(如礦用導(dǎo)風(fēng)筒)、交通和儲運(yùn)制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等;
⑥膠輥:印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等;
⑦硬質(zhì)膠制品:電絕緣制品(蓄電池殼)、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠(微孔隔板)等;
⑧橡膠絕緣制品-電線、電纜等;
⑨膠乳制品-浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等;
橡膠制品原材料分類
橡膠制品的性能取決于其結(jié)構(gòu)和材料。許多橡膠制品,如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等,采用橡膠與簾布(見簾子線)或金屬的復(fù)合結(jié)構(gòu)。后兩者通常起骨架作用,制品的強(qiáng)度和剛度。因此,橡膠制品的原材料,除各種橡膠和橡膠助劑外,還有紡織物和金屬件。主要原料橡膠則根據(jù)制品的要求而選擇,如一般的輪胎、膠鞋、運(yùn)輸帶、三角帶、膠管等主要使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等;有特殊性能要求(如要求耐高低溫、耐油、耐臭氧、耐酸堿等)的橡膠制品,則主要使用特種橡膠,如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。近年來,還廣泛使用橡膠塑料共混物(在橡膠中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂等)和不需要硫化的熱塑性橡膠。
橡膠篩網(wǎng)加工指以天然及合成橡膠為原料,生產(chǎn)各樣橡膠篩網(wǎng)的過程。
橡膠篩網(wǎng)基本特征:
1.橡膠篩網(wǎng)制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所俱備以內(nèi)聚力沒法消除,在成型離模時(shí),常常產(chǎn)生極不穩(wěn)固的縮短(橡膠的縮短率,因膠種不同而有差別),必要經(jīng)過一段時(shí)間后,才能緩和穩(wěn)固。所以,當(dāng)一橡膠篩網(wǎng)設(shè)計(jì)之初,無論配方或模具,都需慎重計(jì)算配合,若否,則簡單產(chǎn)生篩網(wǎng)尺寸不穩(wěn)固,造成篩網(wǎng)質(zhì)量低沉。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,甚至可因天氣改變,室?nèi)溫濕度所影響。所以橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適量的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生篩網(wǎng)質(zhì)量的差別。
橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí),橡膠混煉的目的是什么
混煉就是依據(jù)膠料配方規(guī)定的配合劑的比率,將生膠和各樣配合劑經(jīng)過橡膠設(shè)施混淆在一同,并使各樣配合劑平均地分別在生膠之中。膠料進(jìn)行混煉的
目的就是要獲取物理機(jī)械性能指標(biāo)平均一致,切合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和成質(zhì)量量要求。
橡膠篩網(wǎng)在加工時(shí),容易出現(xiàn)的問題-撕裂、拉毛 及解決方法
撕裂、拉毛表現(xiàn)在橡膠接頭膠體被扯斷或橡膠體表面不光滑平整。撕裂、拉毛的原因和解決的方法如下;
8.1脫模方式不合理,硬脫模,導(dǎo)致制品被扯斷或拉毛。解決方法;改進(jìn)脫模方式,改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。噴脫模劑
8.2制品過度硫化,導(dǎo)致橡膠強(qiáng)度等物理性能下降而被撕裂、扯斷。解決方法;調(diào)整硫化條件到正硫化。
8.3硫化溫度太高。解決方法;調(diào)整膠料配方,降低硫化溫度。