型號 TDKZ型號 TDKZ材質(zhì)不銹鋼/冷軋鋼板外形尺寸 可定制外形尺寸 可定制銷售方式 廠家供應(yīng)安裝方式 落地固定式安裝安裝方式 落地固定式安裝貨期 5-15天適用范圍廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保、污水處理、交通、港口、機械制造等行業(yè)。貨期 5-15天貨期 5-15天使用環(huán)境 室內(nèi)/室外安裝方式 落地固定式安裝s'y廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保、污水處理、交通、港口、機械制造等行業(yè)。板材厚度 可定制運輸 專車/物流外形尺寸 可定制是否支持加工定制 是是否支持加工定制 是優(yōu)勢 一站式采購型號 TDKZ包裝 木箱/包裝棉是否支持加工定制 是特色服務(wù)按要求定制定做 也可來圖定制銷售方式 廠家供應(yīng)銷售方式 廠家供應(yīng)

無論時在哪個領(lǐng)域中使用，都要注意使用的工作環(huán)境是否符合要求。
1、溫度:控制柜要求環(huán)境溫度在0~55℃，安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面，四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足夠大。
2、濕度:為了其絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于百分之八十五(無凝露)。
3、震動：應(yīng)使控制柜遠離強烈的震動源，防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動時，一定要采取減震措施，如采用減震膠等。
4、空氣：避免有腐蝕的氣體，對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境，可將其安裝在封閉性較好的控制室中。
5、電源：它對于電源線帶來的干擾具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴重的環(huán)境中，可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。

智能成套控制系統(tǒng)的特點
1、操作簡單、人性化、智能化；
2、系統(tǒng)可靠性高；
3、能夠控制投影機，進行開/關(guān)機、輸入切換等功能；
4、能夠控制屏幕，實現(xiàn)屏幕的上升、停止、下降功能；
5、夠控制窗簾，實現(xiàn)窗簾的上升、停止、下降功能；
6、能夠控制DVD進行播放、停止、暫停等功能；
7、能夠控制有線電視進行播放、停止、暫停等功能；
8、能夠控制音量，進行音量大小的調(diào)節(jié)功能；
9、提供控制白熾燈光的調(diào)光控制并能預(yù)設(shè)場景、呼叫場景等功能；
10、無線彩色觸摸控制器進行控制操作；
11、能夠?qū)崿F(xiàn)自動化程度高的組合形智能化控制，減少操作人員的操作復(fù)雜性，實現(xiàn)“一鍵到位”式的控制方式；
12、盡量多地體現(xiàn)出各種設(shè)備的功能，讓所有設(shè)備工作在佳狀態(tài)，發(fā)揮設(shè)備的大功效。

電氣PLC控制柜組成
1、plc：可根據(jù)工程需要來選擇不同型號。若是工程比較大就要模塊、卡件式的，若工程較小，則可以直接選用一個一體化的plc.plc控制柜可完成設(shè)備自動化和控制自動化，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定，抗干擾強，可拓展等多個優(yōu)點的統(tǒng)一，可稱為現(xiàn)代工業(yè)的靈魂和核心。也可搭配人機觸摸屏，實現(xiàn)輕松化的操作。
2、空開：一個總的空氣開關(guān)。起整個控制柜的電源控制作用。這也是每個電氣控制柜都有的一個東西。
3、接線端子：這也是每個電氣控制柜柜的必有物，可根據(jù)信號數(shù)量進行配置。如果只是個單一的plc控制柜就只需要這些東西，其他復(fù)雜的情況就根據(jù)實際來添加。
4、繼電器：控制中心的中轉(zhuǎn)器。即當(dāng)plc輸出口所帶的電與所需控制回路里plc的節(jié)點不合時，就另外需要在plc輸出口上加上個繼電器，發(fā)出指令時繼電器啟動，然后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也可根據(jù)需要來決定是否需要使用繼電器。態(tài)等。面板指示燈一般具有高亮度、低功耗、長使用壽命等特點。

電氣控制柜制造的五大原理：
1、有經(jīng)驗的熟練工人應(yīng)使用好質(zhì)量的材料和部件，設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性和自律性。
2、控制柜內(nèi)部接線整齊有序，標(biāo)識清晰，便于操作和維護。
3、確保所有電氣元件符合標(biāo)準(zhǔn)。使用符合防護標(biāo)準(zhǔn)的元器件，可以設(shè)備在運行過程中的防護性。
4、在設(shè)計和施工階段，考慮防火、防潮、空調(diào)等因素。這些都是保護電氣控制柜受環(huán)境影響的重要條件。
5、在測試過程中，對每個元器件和電路進行單測試，以系統(tǒng)正常工作。

電氣控制柜制造的四大步驟：
1、設(shè)計階段
在設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護要求，進行控制柜的布局和選材。同時，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進行故障排查和維護。
2、生產(chǎn)階段。
在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時，也要做好接地和耐壓試驗，確?？刂乒竦姆雷o。
3、安裝階段。
在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對其進行各種接線。
4、測試階段。
測試階段進行三項測試，這三項測試分別是調(diào)試測試、質(zhì)量測試和應(yīng)用測試。在測試過程中，要驗證控制柜的各個系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時排查。

電氣控制柜電氣元件安裝步驟
按照電氣控制柜電氣元件明細表配齊電氣設(shè)備和元件，安裝步驟如下：
1、掌握線路工作原理的前提下，繪制出電氣安裝接線圖。
2、 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否、操作機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達標(biāo)等。
3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等，按電氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。
4、電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸，在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心進行沖眼。在此過程中，鉆孔中心應(yīng)保持不變。
5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當(dāng)?shù)膲|圈，將電氣元件按各自的位置在底板上進行固定。