耐火原料的公益性質主要取決于原料的礦務組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關。這類性質主要有粒度與顆粒尺寸分布，細度與比表面積，可塑性與結合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結溫度與燒結范圍等。

隨著我國水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴于粗放型經(jīng)濟增長方式的耐火材料工業(yè)，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

的講什么是耐火磚，就需要從耐火磚的特點去講了，耐火磚是一種無機非金屬材料，也是耐火材料的一種，其耐火度不低于1750℃，生產(chǎn)耐火磚的廠家多集中在河南鄭州地區(qū)，耐火磚的主要原料有鋁土礦、硅石、菱鎂礦、剛玉、碳化硅等無機原材料，把這些原材料經(jīng)過篩選→碾磨→混合→機制→成坯→燒結，終制得成品耐火磚，耐火磚的分類可以根據(jù)使用溫度區(qū)分，可以根據(jù)材質區(qū)分也可以根據(jù)PH值區(qū)分，常見常用的耐火磚就是粘土耐火磚和高鋁磚了。

作為在工業(yè)爐內襯的材料，目前還沒有比耐火磚更合適的替代品。工業(yè)爐的外結構都是以金屬材質為主，如果在投入使用的時候里面不砌筑耐火磚，則會出現(xiàn)工業(yè)爐被高的溫度燒熔的問題，所以耐火磚的出現(xiàn)就保護了工業(yè)爐外部的金屬結構，目前耐火磚在工業(yè)爐上的使用還是比較廣泛的，針對的行業(yè)如冶煉、化工、鑄造、石油、煤焦化等行業(yè)都要用到耐火磚，甚至說有的爐子整體都是采用耐火磚砌筑而成的。在工業(yè)爐上的選擇合適的耐火磚就需要根據(jù)窯爐的溫度高低、窯爐的生產(chǎn)環(huán)境、窯爐的使用要求等，然后再經(jīng)過人工一塊一塊的將耐火磚砌筑到爐內，而實現(xiàn)在高溫下使用。

耐火磚規(guī)格
耐火磚分兩種，一種為定型耐火材料，一種為不定型耐火材料。耐火磚主要用來修筑各種熱工設備的高溫建筑材料和窯爐。其種類主要依靠形狀和尺寸來區(qū)分。耐火磚的規(guī)格與尺寸表法如下：
直形耐火磚尺寸規(guī)格以A×B×C表示（單位：mm）
楔形耐火磚尺寸規(guī)格以A×（C/D）×B表示（單位：mm）
拱腳磚尺寸規(guī)格以（L/C）×（A/B）×（E/D）表示（單位：mm）
所以要決定耐火磚規(guī)格和耐火磚尺寸，需要根據(jù)耐火磚的特征和它的表示法。

硅酸鋁耐火磚又稱高鋁磚，是一種以高鋁與硅酸鹽為主要原料制成的耐火材料。它具有高強度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能強等優(yōu)點，常用于爐膛、轉爐、玻璃窯等高溫設備中。

莫來石耐火磚是以莫來石為主要原料制成的一種耐火材料。它具有良好的耐高溫性能、的隔熱性能和抗腐蝕性能，廣泛應用于熱處理爐、爐膛、煙道等高溫工程。

簡單來說，耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。

耐火磚特性

1、化學成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質及耐火度特性。

2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強度高，導熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強度低，保溫效果好。

3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質耐火磚在45%-48%。

4、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運輸。

5、抗壓強度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。