使用礦山用扒渣機作業(yè)前需進行充分檢查。傳動鏈條垂直方向松緊控制在范圍內(nèi)(具體數(shù)值由機型和廠家規(guī)定)，驅(qū)動輪表面堆積物及時清理。油泵初次啟動前注滿抗磨液壓油，油位應(yīng)處于視窗上限標識區(qū)，油溫未達到C禁止啟動重負載模式。冬季環(huán)境溫度低于-5℃時需更換低溫液壓油種。

礦用扒渣機安裝電控箱應(yīng)距離作業(yè)面爆破點至少米(遵循爆破距離標準)。電纜槽外側(cè)防護鋼板厚度毫米，可防御單次沖擊能量達焦的碎石濺射。電氣柜線路接線采用防爆接頭處理，符合GB 383XXX.1爆炸性環(huán)境標準。每次啟動前需閉合隔離刀閘等待系統(tǒng)自檢，故障燈未亮起才能操作旋鈕。遇到過載警報等待設(shè)備冷卻至黃燈熄滅，連續(xù)觸發(fā)故障三次需回廠檢修。

礦用扒渣機刮板裝配高度建議調(diào)節(jié)到料堆中下部，與傳送平面夾角約3°確保效率大化。耙齒深度控制在物料粘結(jié)層下方5-10厘米，硬質(zhì)礦體作業(yè)開啟震動功能破除板結(jié)。裝載車離地角度超過10°時應(yīng)立即停車重新調(diào)整平衡系統(tǒng)，傾倒殘渣嚴禁在兩臺階高差大于米的臺階交界區(qū)域直接回轉(zhuǎn)卸載。

礦用扒渣機鋼架結(jié)構(gòu)每隔三月用里氏硬度計對主要焊縫抽檢四處，HLD值低于550需超聲波探傷復查。結(jié)構(gòu)平臺局部凹陷變形超過縱梁跨度1.5%需切割補焊16Mn鋼材增強板。銷軸拆卸安裝禁止直接錘擊，須通過液壓頂出器以千牛頂壓力分階段退卸，工作面坡度較大的場景采取三點懸掛加固。

礦用扒渣機處理板結(jié)粉礦應(yīng)采用分階段刮料法:先用耙頭開松表層8厘米厚粉礦帶，回程時調(diào)節(jié)刮板傾角增加收料量至普通工況130%，扒礦行程次數(shù)需減少20%防止液壓油過熱。高溫礦區(qū)作業(yè)應(yīng)加裝備用液壓油散熱裝置，確保液壓系統(tǒng)溫度持續(xù)不超過綠區(qū)限值。設(shè)備長時間停用需旋轉(zhuǎn)各油缸支耳至抗壓角度并覆蓋阻燃帆布罩。

礦用扒渣機環(huán)保型設(shè)備的物料擋板包覆8毫米陶瓷-橡膠復合襯板，安裝角度誤差≤2°。除塵噴淋環(huán)管應(yīng)設(shè)在刮板鏈外側(cè)12厘米區(qū)間，當物料矽塵濃度檢測器讀數(shù)超MG300型號設(shè)定的二級閾值時，按每分鐘3升水量啟動霧化抑制。履帶板間隔槽縫需每周清理巖粉雜質(zhì)，導向輪表面涂抹抗凝結(jié)涂層延緩粉巖粘附，濕式作業(yè)場地要防止污泥在張緊輪部位累計厚度超過3厘米。