1、運(yùn)輸能力大、機(jī)身高度小、便于裝載、機(jī)身伸長或縮短方便、移置容易、機(jī)體堅固，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機(jī)和自移式液壓支架組成綜采工作面。
2、刮板輸送機(jī)的缺點：耗電量大、溜槽磨損嚴(yán)重、噪音大、維護(hù)使用不當(dāng)時易斷鏈。
3、的結(jié)構(gòu)大致分為機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾和設(shè)備部分。
4、機(jī)頭部分也是刮板輸送機(jī)的傳動部分由機(jī)頭架、電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動主軸和鏈輪組成。
5、刮板輸送機(jī)常用的聯(lián)軸器有如下幾種：木銷聯(lián)軸器、螺栓聯(lián)軸器、彈性圓柱銷軸聯(lián)軸器、膠帶聯(lián)軸器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液體來傳遞能量的一種傳動裝置，具有使用方便、啟動力矩大、能防止原動機(jī)械過載等一系列優(yōu)點，在機(jī)械傳動中廣泛應(yīng)用。
7、液力耦合器由泵輪、透平輪、外殼、彈性聯(lián)軸器等組成。
8、易熔合金保護(hù)塞的作用是，當(dāng)工作液體溫度升高時，易熔合金塞熔化，工作液體從腔內(nèi)噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而原動機(jī)械和其他傳動部件不致?lián)p壞。易熔合金的熔化點，一般為100-140℃.
9、在輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備中采用液力耦合器的優(yōu)點是：
(1)起動平穩(wěn)，節(jié)省電能，提高起動能力，改善電動機(jī)的起動性能。
(2)具有過載保護(hù)作用。
(3)能工作機(jī)構(gòu)的沖擊和振動，減輕工作機(jī)構(gòu)的動應(yīng)力。
(4)在多電機(jī)傳動系統(tǒng)中，能使各臺電機(jī)的負(fù)荷分配均衡。
10、刮板輸送機(jī)的附屬裝置包括：鏟煤板、擋煤板、緊鏈裝置、推移裝置等等。
11、刮板輸送機(jī)的常見故障：
(1)機(jī)械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機(jī)頭處落轍、減速器發(fā)熱和聲響不正常、機(jī)頭傳動主軸發(fā)熱、機(jī)頭振動不穩(wěn)。
(2)電氣部分：保險熔斷、電動機(jī)不能起動、電動機(jī)啟動后自行停車或不自保、電動機(jī)不能停車、銜鐵振動聲響過大、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、電動機(jī)過熱、電氣設(shè)備接地漏電。
12、刮板輸送機(jī)的日檢內(nèi)容：
(1)檢查減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動、發(fā)熱及油位位置。
(2)檢查液力耦合器、減速器是否漏油。
(3)刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o，有無損壞和變形的零件，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換。
(4)檢查鏈輪及鏈子的嚙合情況，注意鏈輪軸的溫度是否過高。
(5)檢查溜槽接頭連接可靠性，連接件是否變形，接頭間距是否正常，有否過度磨損現(xiàn)象。
(6)檢查電氣線路接頭處的可靠性，設(shè)備附近的雜物要清理，電纜要掛好，特別是從啟動器到電動機(jī)的一段特別注意。
13、刮板輸送機(jī)的周檢內(nèi)容：
(1)檢查機(jī)頭架和機(jī)尾架，傳動裝置各緊固件的連接情況，發(fā)現(xiàn)松動的要重新上油擰緊。
(2)檢查并補(bǔ)充減速器及液力耦合器的油量。
(3)測量電動機(jī)的絕緣，開關(guān)的觸頭及防爆面的情況。
(4)檢查各軸承的潤滑情況，齒輪的嚙合及潤滑情況
14、刮板輸送機(jī)的季檢及半年檢修內(nèi)容：
每季度應(yīng)對傳動主軸、溜槽、刮板鏈、

鐵礦刮板輸送機(jī)主要部分結(jié)構(gòu)、性能說明
1、總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機(jī)尾、左右擋板等部件組成。
2、主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理
傳動部：傳動部主要由電動機(jī)、減速器、鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動機(jī)、減速器連成一個整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動刮板構(gòu)成封閉式傳動鏈，從而起到運(yùn)輸煤炭的作用。
3、減速器：減速器為圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40kw，傳動比24.564。為軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：軸為0.04--0.1;第二軸為0.080.15;第三軸為0.070.15;第四軸為0.20.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。
4、鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。
5、機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。
6、盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。
7、緊鏈器：緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成，通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用，起到張緊刮板鏈的作用。
8、過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機(jī)頭架和中部槽的過渡連接裝置。
9、中部槽：中部槽是刮板輸送機(jī)的重要組成部分，由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成，中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連接。
10、刮板鏈：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用。
11、機(jī)尾：機(jī)尾由機(jī)尾架和機(jī)尾軸組裝而成，是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式即機(jī)頭、機(jī)尾均為傳動部，可使整機(jī)鋪設(shè)長度增到160m。
注：采用雙驅(qū)動方式時只能共用一套電控裝置，先將尾傳動部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機(jī)，否則，將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生。
12、左右擋板：刮板輸送機(jī)出廠時一般不配置左右擋板，若用戶需要可定貨。

刮板輸送機(jī)工作原理
刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。