包裝15kg/桶狀態(tài)膏體

底盤海運通常需要防護。

底盤在海運過程中可能會面臨多種潛在風(fēng)險，例如海水侵蝕、潮濕空氣的影響、碰撞和摩擦等。為了保護底盤在運輸過程中不受損壞，并確保其質(zhì)量和性能不受影響，采取防護措施是很有必要的。

常見的防護措施包括使用防銹涂層、防水包裝、固定和緩沖裝置等，以減少底盤受到外界因素損害的可能性。

濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)底盤防護防腐蠟、內(nèi)腔防腐蠟、車體表面防護蠟、防銹蠟
底盤防腐防護蠟施工要求：
本產(chǎn)品不可食用；施工現(xiàn)場不可以有吸煙、焊接、切割等明火作業(yè)活動；
密封存放，溫度低時禁止用明火加熱；
若因施工方噴涂工藝、噴涂技術(shù)不合格，干膜厚度太薄或者漏噴、少噴等達不到海運防護要求，造成的銹蝕等問題不能認定為產(chǎn)品質(zhì)量問題；
噴涂前應(yīng)漆面完全干透，無劃傷，無銹蝕，無灰塵，先將機械上的污垢用軟布擦干凈，把玻璃用紙膜包好，輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好；剛烤完漆的機械需自然冷卻后方可噴涂防護蠟，若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進行噴涂施工，造成的后果由施工方承擔(dān)責(zé)任，不能認定為產(chǎn)品質(zhì)量問題。
防護蠟噴涂時應(yīng)帶防護口罩、膠皮手套；


據(jù)悉，“武漢-錢凱”亞拉陸海新快線專列由CSP武漢碼頭到CSP廈門遠海碼頭，銜接WSA3線直航快航到錢凱港，全程時效節(jié)約12天，提高運輸效率的同時降低了運輸成本?！拔錆h-錢凱”亞拉陸海新快線專列的，不僅滿足了地方車企更為便捷出海的運輸需求，更為中國制造業(yè)構(gòu)建了一個更立體、更多元、更的互聯(lián)互通新格局，促進了中西部地區(qū)與拉美地區(qū)的經(jīng)貿(mào)深度合作。另外，“武漢—錢凱”整車出口全鏈路解決方案，以、穩(wěn)定、智能的物流服務(wù)貫通汽車全鏈路“亞拉新通道”，顯著降低綜合物流運輸成本，保障車輛運輸安全無憂，助力我國汽車企業(yè)提升海外市場交付能力，搶占南美市場先機。
隨著出口政策的優(yōu)化，車輛在海運出口時必噴底盤防護蠟、防銹防腐防海水腐蝕，提高車輛產(chǎn)品附加值。

新能源車輛出口前景未來趨勢展望
短期（2023-2025）

出口量持續(xù)增長：2023年中國新能源車出口超120萬輛，2025年或突破300萬輛（中汽協(xié)預(yù)測）。

市場突破：歐洲占比或超40%，東南亞成第二增長極。

中長期（2025-2030）

本地化生產(chǎn)加速：車企在海外建廠（如長城汽車泰國工廠）規(guī)避關(guān)稅。

技術(shù)輸出模式：寧德時代授權(quán)電池技術(shù)（如福特美國工廠合作），從產(chǎn)品出口轉(zhuǎn)向標準制定。

風(fēng)險提示

全球產(chǎn)能過剩風(fēng)險（歐洲車企2030年規(guī)劃產(chǎn)能或超需求50%）；

技術(shù)路線競爭（固態(tài)電池、氫能可能顛覆現(xiàn)有格局）。
海運防腐防護蠟市場前景廣闊，應(yīng)用廣泛，聯(lián)系濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)廠家，提供樣品試用
底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常根據(jù)相關(guān)標準或客戶要求確定，以下是一些常見參考：

1. **行業(yè)標準**
- **汽車行業(yè)**：常用鹽霧測試時間為 **240小時**（10天）至 **480小時**（20天），以模擬長期腐蝕環(huán)境。
- **ISO 9227**：標準鹽霧測試時間通常為 **96小時**（4天）至 **720小時**（30天）。

2. **客戶要求**
- **OEM標準**：汽車制造商可能有特定要求，測試時間可能更長，如 **1000小時**（約42天）。

3. **產(chǎn)品類型**
- **普通防護蠟**：通常測試 **240小時** 至 **480小時**。
- **防護蠟**：可能需要測試 **720小時** 或更長。

4. **測試目的**
- **研發(fā)階段**：可能進行多輪測試，時間從 **96小時** 到 **1000小時** 不等。
- **質(zhì)量控制**：常規(guī)測試通常為 **240小時** 至 **480小時**。

5. **結(jié)果評估**
- **腐蝕等級**：根據(jù) ISO 4628 或 ASTM D610 等標準評估腐蝕程度。
- **附著力**：測試后檢查防護蠟的附著力。
總結(jié)
底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常為 **240小時** 至 **1000小時**，具體時間取決于行業(yè)標準、客戶要求及產(chǎn)品性能。
競宇底盤防護蠟的主要功能是防腐蝕和防潮，而不是針對小石頭擊打的防護。以下是相關(guān)分析：
1. **防護蠟的特性**
- **柔韌性**：防護蠟通常具有一定的柔韌性，能在輕微沖擊下保持完整。
- **附著力**：良好的附著力有助于在輕微沖擊下保持涂層不脫落。
2. **抗沖擊性能**
- **輕微沖擊**：防護蠟可以承受小石子的輕微擊打，但多次或強烈沖擊可能導(dǎo)致破損。
- **強烈沖擊**：在高速行駛或頻繁擊打下，防護蠟可能剝落，失去保護作用。
3. **增強抗沖擊性能的方法**
- **增加厚度**：適當(dāng)增加涂層厚度可以提升抗沖擊能力。
- **復(fù)合涂層**：結(jié)合其他抗沖擊材料（如橡膠涂層）使用，增強防護效果。
- **定期維護**：定期檢查和修補受損區(qū)域，確保持續(xù)保護。
4. **實際應(yīng)用**
- **城市道路**：防護蠟在普通路況下通常足夠應(yīng)對小石子擊打。
- **惡劣路況**：在碎石路或施工區(qū)域，建議使用更耐沖擊的防護材料。

5. **測試標準**
- **抗沖擊測試**：可通過 ASTM D2794 等標準測試抗沖擊性能。
總結(jié)
底盤防護蠟?zāi)艹惺苄∈拥妮p微擊打，但在強烈或頻繁沖擊下可能失效。如需更強抗沖擊性能，建議增加涂層厚度或使用復(fù)合涂層，并定期維護。