加工工藝輥壓成型材料鍍鋅鋼卷常用厚度0.8-1.2mm表面處理鈍化尺寸數(shù)量買方提供是否涂油否類別開口式名稱樓承板包裝方式鋼帶捆扎基板牌號DX51D+Z

樓承板的安裝如何固定在鋼梁上樓承板的焊接：
1、安裝前按樓承板的平面位置圖，在加工廠分區(qū)配套下料。分批運入現(xiàn)場后排成順序吊至底層，放于主梁上。分塊鋪設(shè)，由近至遠用人工搭接。要接槎順直，搭接吻合；
2、為了滿足結(jié)構(gòu)要求，部分位置的樓承板形狀不規(guī)則，遇鋪裝困難地點，應(yīng)在樓承板上放線、切割，使樓承板與鋼柱、梁緊密相連；
3、鋪設(shè)樓承板時，應(yīng)按施工圖的起板線開始鋪設(shè)樓承板，隨板安裝位置移動并點焊于鋼梁上。樓承板扣合后，用特制夾鉗緊固，再將結(jié)構(gòu)樓承板熔焊于鋼梁上；
4、樓承板鋪設(shè)時，以母肋為超始邊，由一端至另一端，鋪設(shè)樓承板，后一塊作為調(diào)節(jié)板。梁寬雖不等，但樓承板兩側(cè)均要求平焊支搭于梁上50mm寬，若有差值可用板間搭接寬度進行調(diào)整；。
5、樓梯孔洞處在樓承板的外側(cè)時，應(yīng)按設(shè)計需要設(shè)置不同規(guī)格的邊模，以便邊模與樓承板同時澆筑混凝土；
6、施工現(xiàn)場裁切樓承板開孔時，切割面應(yīng)力求平整(本工程采用等離子切割機)。

近年來隨著我國建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展和鋼材產(chǎn)量質(zhì)量的不斷提高，鋼承板發(fā)展迅速，鋼材的開發(fā)、計算的改進、新結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用等方面都有很大進展。接下來為您分析的結(jié)構(gòu)特點。
樓承板可以適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

近年來，隨著高層建筑的發(fā)展，鋼混凝土組合板日益得到推廣和應(yīng)用。在工業(yè)建筑中閉口樓承板被廣泛利用，然而為什么要選擇呢？樓承板的優(yōu)勢。
鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種，鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。
指兩屋面瓦按角度和長度切斷后底部安裝接水處理的施工.在瓦的閉口樓承板下面安裝接水材料（即天溝），然后用防水粘合劑或水泥做收尾處理。栓釘焊接質(zhì)量更容易：現(xiàn)場鋼筋的綁扎質(zhì)量是依靠工人的工作責任心、鋼馬撐及墊塊來，而鋼筋桁架的間距是通過自動化的機械設(shè)備來?？烧{(diào)整桁架高度和鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板用價格比較便宜的材料提供樓板施工階段的剛度，以大限度減少價格比較貴的材料用量。從而降低成本。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

閉口樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，閉口樓承板可承受施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，提高了樓板施工效率。閉口樓承板具有經(jīng)濟、便捷、安全、可靠的特點。目前被廣泛用于多層廠房，多層、高層、層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。
1、的雙折邊設(shè)計
①有效增強板邊強度，運輸和施工邊緣不易彎曲變形；
②產(chǎn)品邊緣平直，底?？劢痈菀祝?br /> ③提高底模搭接密實度，有效防止漏漿；
④提高施工質(zhì)量，保障客戶利益雙折邊設(shè)計。
2、改進的模板點焊技術(shù)
改進了原有的模板點焊設(shè)備，使模板點焊設(shè)備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩(wěn)定，制作出的YXB42-215-645閉口樓承板沒有虛焊或焊穿的現(xiàn)象。
3、高層和層建筑不僅對結(jié)構(gòu)質(zhì)量有十分嚴格的要求，而且對工期和現(xiàn)場安全有特別要求。閉口樓承板同時具有的施工模板和受力筋雙重角色，能夠在高層和層中充分發(fā)揮優(yōu)勢。高層建筑采用閉口樓承板，可形成多個相對立、安全的工作面，提高施工進度。
4、在大板跨應(yīng)用中，為節(jié)省成本，閉口樓承板可采，施工過程中，在澆筑混凝土之前，在樓板跨中設(shè)置簡單的臨時支撐，即可滿足施工需要，同時能達到使用階段樓板強度要求。
5、此類結(jié)構(gòu)樓板通常按雙向板設(shè)計，不僅承擔豎向荷載，還須承擔水平拉力；此外，由于結(jié)構(gòu)外形不規(guī)則，樓面施工的支撐問題往往難以解決，采用閉口樓承板可以很好地解決這些問題。
6、由于閉口樓承板的底模在使用階段不受力，當樓板混凝土澆筑并養(yǎng)護好后，可拆除底模鍍鋅鋼板，做好底面處理，可達到與現(xiàn)澆混凝土樓板底面相同的效果。該方案一般用于住宅建筑，或不設(shè)吊頂?shù)木频觏椖?，底?？刹捎?.4厚冷軋鋼板。

閉口樓承板詳細介紹：
1．板底平整、腹板貼合，可根據(jù)各種房間的不同功能和需要提供多種板底天花處理方式。如直接噴漆可做成企口型天花板（狀似鋁扣板）、也可披刮膩子后涂刷水性涂料做成平板天花板、還可直接貼壁布或壁紙裝飾成彩色天花板或利用閉口特的卡槽懸吊系統(tǒng)安裝吊頂。而能更經(jīng)濟地滿足的審美需要。
2．閉口樓承板截面重心距板底16左右，小于開口型樓承板或縮口型樓承板截面參數(shù)，按塑性理論分析組合樓板結(jié)構(gòu)承載力時，混凝土壓力合力中心與鋼板拉力合力中心具有更大的內(nèi)力臂，這表示材料強度發(fā)揮更充分，因此閉口組合樓板具有更大的結(jié)構(gòu)承載力或者說具有更高的安全系數(shù)。
3．閉口樓承板能夠完全替代樓板中正彎矩受拉鋼筋而且無須噴刷防火涂料即可達到2小時的耐火時效。
4．閉口樓承板肋角使混凝土對樓承板的握裹力更強，組合樓板達到真正的組用。
5．閉口樓承板組合樓板能夠減小樓板厚度，凈空高度。采用開口樓承板組合樓板，小板厚需126，而采用該板型小只需104。
6．閉口樓承板特的卡槽懸吊系統(tǒng)能為建筑物板底機電管道安裝提供方便，該系統(tǒng)無需在板底打眼或預(yù)埋鐵件，只需輕松將兩只卡片插入板底溝槽內(nèi)，便可提供200kg吊重吊點，拆卸也很方便。