產(chǎn)品選型

（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)

（2）執(zhí)行器參數(shù)：電源電壓、控制方式<開關(guān)型,調(diào)節(jié)型>、控制信號<4-20ma,1-5v>、作用方式<電-開式,電-關(guān)式>

結(jié)構(gòu)特點
　　1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便

　　2、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響

通風蝶閥由電動機帶動驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

通風蝶閥軸承的特點有什么？

1.軸承加工精度問題：通風蝶閥軸承的加工精度對于通風蝶閥的密封性、耐用性和使用壽命都有很大的影響。如果軸承加工精度不高，可能會導致軸承在使用過程中產(chǎn)生偏擺或磨損，從而影響通風蝶閥的正常工作。

2.軸承材質(zhì)問題：通風蝶閥軸承的材質(zhì)對于軸承的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能都有很大的影響。如果軸承材質(zhì)不合適，可能會導致軸承在使用過程中出現(xiàn)磨損、生銹、脫落等問題，從而影響通風蝶閥的使用壽命。

3.軸承潤滑問題：通風蝶閥軸承的潤滑問題也很重要。如果軸承沒有得到有效的潤滑，可能會導致軸承出現(xiàn)過多的磨損、熱量積聚等問題，從而影響通風蝶閥的正常工作。

通風蝶閥采用了優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)。它由一個圓形或橢圓形的蝶片和一個旋轉(zhuǎn)軸組成。通過旋轉(zhuǎn)蝶片，可以改變通道的寬度，從而控制氣體的流量。

安裝說明
1、安裝前仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后應進行清潔處理。未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。

2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進行安裝;考慮臥式安裝。

3、通風蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、通風蝶閥安裝時，應以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或通風蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以墊圈的有效密封面。

6、通風蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前，要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

7、閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止使用。

手動通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。

其主要特點為：

　　1.設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)特，重量輕，啟閉迅速。

　　2.力矩小，操作方便，省力靈巧。

　　3.采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。