硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時(shí)，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

煙囪內(nèi)襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內(nèi)襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯(cuò)搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯(cuò)搭接1/4磚?；铱p厚度，用粘土磚者不超過(guò)8毫米，用耐火磚者不超過(guò)4毫米。砌筑時(shí)，囪身與內(nèi)襯的空氣隔熱層內(nèi)，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內(nèi)襯頂面時(shí)，挑出內(nèi)檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內(nèi)襯頂不得與囪身接觸。如設(shè)計(jì)須填充隔熱材料時(shí)，應(yīng)在內(nèi)襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實(shí)。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內(nèi)襯高度每隔2—2.5米設(shè)有一圈減荷帶。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長(zhǎng)約1米處，上下交錯(cuò)地設(shè)置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內(nèi)襯時(shí)，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實(shí)。耐火磚內(nèi)襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長(zhǎng)縫不密之處，應(yīng)加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內(nèi)襯，內(nèi)襯砌到煙道口時(shí)，要與煙道兩側(cè)的耳墻，同時(shí)交叉砌筑。砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，找好中心線，安放拱頂?shù)啄０?，然后開(kāi)始從兩側(cè)向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長(zhǎng)立砌，磚與磚之間均勻交錯(cuò)搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內(nèi)，以不大于4毫米為宜。砌筑內(nèi)襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調(diào)水配成。

1.廣泛應(yīng)用于石油化工，工業(yè)液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹(shù)脂，有機(jī)酸無(wú)機(jī)酸，電解液，生活用水，工業(yè)污水，泳池水處理等多種行業(yè)。

2.食品工業(yè)制糖，淀粉制品制造，葡萄糖果糖蔗糖，醫(yī)藥行業(yè)抗生素，維生素中藥提純等。飲料果汁，啤酒，葡萄酒，白酒，黃酒，糖漿等。大豆油，玉米油，菜籽油，各種植物油，海藻膠，味精，醬油，酶制劑，醋，檸檬酸，明膠等生產(chǎn)工藝中的過(guò)濾和添加。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農(nóng)藥載體，催化劑載體，殺蟲(chóng)劑，養(yǎng)殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業(yè)，并有產(chǎn)品出口等業(yè)務(wù)。

硅藻土系列產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大客戶的歡迎和信賴，公司愿熱誠(chéng)的為各行業(yè)各界朋友服務(wù)，提供技術(shù)咨詢，提供您適用的硅藻土及其制品。歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。