JPB可成型聚酰亞胺薄膜性能與可成型聚酰亞胺薄膜類似,顏色為黑色,厚度規(guī)格有25pm、38pro、 50/ -_gn、75pro。 主要應用在揚聲器振動膜、止推墊圈、機械墊片等。

聚酰亞胺薄膜材料的高溫性、優(yōu)良的介電常數(shù)和抗輻射性等使它廣泛用在功能薄膜的制備工藝中,尤其是以PI為有機材料做襯底的柔性基底薄膜。電子級PI膜隨著軟性銅箔基材的發(fā)展而衍生出來,是P膜大應用領(lǐng)域,而電工級P膜已經(jīng)能和國外一樣大規(guī)模生產(chǎn)。由于對電子級P膜的薄膜膨脹系數(shù)和表面各向均勻性的要求很高,其關(guān)鍵技術(shù)依舊被韓國等幾個國家掌握,故其成本依舊會在未來-段時間內(nèi)居高不下。 今后膜的研究方向必然是從PI的性能和聚合方法上尋求降低其成本的途徑。

目前我國的低端電工級聚酰亞胺薄膜已經(jīng)基本滿足國內(nèi)需求，而電子級聚酰亞胺薄膜超過80%依賴進口，更高等級的PI薄膜則仍處于空白領(lǐng)域。2015年，我國電子級聚酰亞胺薄膜需求約為5000噸，市場容量超過50億元，其中FCCL約消耗3000噸，軌交、航空航天和微電子封裝等領(lǐng)域的聚酰亞胺薄膜總需求約為600-800噸，市場容量接近30億元，整體進口替代空間超過60億元。

聚酰亞胺薄膜的制造工藝
消泡后的聚酰胺酸溶液，由不銹鋼溶液儲罐經(jīng)管路壓入前機頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運行，將儲槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜，然后進入烘干道干燥。 潔凈干燥的空氣由鼓風機送入加熱器預熱到一定溫度后進入上、下烘干道。熱風流動方向與鋼帶運行方向相反，以便使液膜在干燥時溫度逐漸升高，溶劑逐漸揮發(fā)，增加干燥效果。

總言之，中國作為全球大的電子零組件生產(chǎn)基地和大的電子消費市場，在技術(shù)和產(chǎn)品布局上，盡管當前國內(nèi)PI薄膜制造企業(yè)與歐美和日本企業(yè)存在一定的距離，但堅信國內(nèi)企業(yè)通過持續(xù)的研發(fā)投入和技術(shù)引進提升，未來一定能夠參與薄膜應用的市場競爭中占有一席之地。
聚酰亞胺薄膜(PI膜)性能，應用領(lǐng)域廣泛。按用途可分為絕緣和耐熱為目的的電工級應用、附有撓性等要求的電子級應用、軍工及航空航天應用、柔性顯示光電應用、環(huán)保消防應用等。根據(jù)國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略咨詢的《“十三五”新材料發(fā)展報告》，2017 年全球PI薄膜的市場規(guī)模為15.2 億美元，預計2022年將達到24.5億美元。