耐火球在實(shí)際使用過程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度，將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對(duì)氣體均勻分布，分散均勻的氣體能夠減少對(duì)催化劑的作用，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命，同時(shí)它又有很高的硬度，所以在加熱爐中能夠?qū)訜嵛矬w起到支撐的作用。

我們?cè)谑褂眠^程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經(jīng)過高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，所以我們?cè)趯?shí)際使用過程中一定要把開裂和磨損度較高的球體進(jìn)行挑出。

耐火球重?zé)€收縮變化小，耐火球在高溫使用過程也不會(huì)產(chǎn)生體積變化而造成床層下降，能夠確保床層壓力操作穩(wěn)定，因而裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及良好的傳質(zhì)效果。
耐火球燒結(jié)充分，質(zhì)結(jié)構(gòu)良好，形成較多的莫來石晶體，產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，耐火球不與耐酸堿等化學(xué)物發(fā)生反應(yīng)耐造成腐蝕,能耐所有的無機(jī)酸和有機(jī)酸。

包裝和貯存、運(yùn)輸
1、耐火球一般采用塑料紡織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋包裝，用戶有特殊要求時(shí)按供需雙方協(xié)議規(guī)定進(jìn)行包裝，每袋凈重20~25kg。包裝時(shí)須牢固，以在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生破損。
2、裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放、放置平穩(wěn)；產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫(kù)房保存，避免曝曬、雨淋和受潮。

高鋁耐火球作為一種耐火材料，由于其體積小、那高溫、耐腐蝕、被廣泛的應(yīng)用在陶瓷燒制、瓷釉燒制、玻璃燒制、化工等工廠，主要堆砌于工業(yè)窯爐中，可達(dá)到蓄熱的作用。由于耐火球的耐高溫性能好，其高的耐火溫度能夠達(dá)到1900度左右，所以也特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。

高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備中，具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，由于球的表面屬于曲面結(jié)構(gòu)，增大了氣體流動(dòng)性，對(duì)防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以應(yīng)用的非常廣泛。

高鋁耐火球又叫高鋁蓄熱球，高鋁耐火球是以高鋁礬土為主要耐火原料，加入粉料及添加劑、結(jié)合劑，經(jīng)配比、成型、高溫?zé)Y(jié)后而成，高鋁耐火球的生產(chǎn)工藝與高鋁耐火磚相似，應(yīng)根據(jù)原料特性、高鋁耐火球要求生產(chǎn)條件等因素來確定。
高鋁耐火球是一種球形耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在高溫工業(yè)窯爐中，能夠?yàn)楦G爐提供分散氣液、覆蓋和保護(hù)的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多，球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素，而如果我們想要計(jì)算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量，而高鋁耐火球的球體體積根據(jù)含鋁量的不同體積密度也不一樣，目前我們經(jīng)常看到的高鋁耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根據(jù)高鋁耐火球的理化指標(biāo)圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3，堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3，根據(jù)計(jì)算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方，就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。
耐火球在在溫度提升中，粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強(qiáng)度隨溫度升高而提高，當(dāng)溫度為1100 ℃時(shí)，粉體處于未黏結(jié)狀態(tài)，當(dāng)溫度1 150 ℃時(shí)，耐火球就會(huì)粘結(jié)在一起，甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié)，出現(xiàn)多個(gè)耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會(huì)造成耐火球強(qiáng)度降低，要通過洗球、篩選，內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。