燃氣鍋爐低氮改造時，對燃燒器調(diào)試與維修時的注意事項

燃氣鍋爐可以說的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了，污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來我國愈加嚴格的環(huán)保政策，燃氣鍋爐也要通過進行低氮改造的方式來實現(xiàn)更低的污染物排放量。那么，當燃氣鍋爐在進行鍋爐低氮改造時，對于燃燒器的調(diào)試與維修應(yīng)該注意哪些事項呢？

1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

6.當供氣管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，切斷閥組前端總閥，然后對總閥與閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。

9.在燃燒器啟動前，先做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認正常后，再做模擬運行。

10.燃燒器不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進行燃燒器的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時建立操作流程。

電加熱蒸汽鍋爐運行時，煙道內(nèi)或多或少都會產(chǎn)生煙垢，若是長期不進行停爐清掃尾部煙道時，會積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時

解決方法：可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點火啟動；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負壓過大時

解決辦法：當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時以上時，可打開檢查孔進行檢查；經(jīng)檢查確認火源后，方可啟動風(fēng)機通風(fēng)。

三、停爐或滅火時，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強電熱蒸汽鍋爐進水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

(1) 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設(shè)備，具有爆炸的危險。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

(2)承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

(3)承壓熱水鍋爐裝設(shè)壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設(shè)水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。