循環(huán)流化床鍋爐運輸費。運輸費用一般都好理解，運輸費用就是指從生產(chǎn)廠家發(fā)送到項目安裝地的運輸距離，運輸費用根據(jù)距離長短而收費不同。同時，也會根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐配件的多少來收費，乍一聽，是不是跟物流快遞有點像呢。但是又不同，運輸費用可以由循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家運送，當然也可以自己運送，只是自己運輸途中發(fā)生意外，廠家是不負責的。

循環(huán)流化床鍋爐采用了、節(jié)能、低污染的外循環(huán)流化床鍋爐燃煤新技術，它具有燃料適應性廣、燃燒、脫硫、NOX排放低、結構簡單、操作方便等諸多優(yōu)勢。
1、鍋爐燃料適用性廣
循環(huán)流化床鍋爐可燃用無煙煤、煙煤、劣質煤、工業(yè)煤渣、煤研石等;
2、鍋爐燃燒
循環(huán)流化床鍋爐的燃料燃燼率在98%以上，分離效果好，飛灰損失;;
3、鍋爐負荷調節(jié)范圍大
循環(huán)流化床鍋爐小負荷可降至25-30%，每分鐘負荷變化速率為全負荷的5-10%;
4、脫硫、氮氧化物排放低、環(huán)保效果好
循環(huán)流化床鍋爐脫硫率大于90%，煙塵排放濃度低;
5、埋管壽命長，更換方便
循環(huán)流化床鍋爐的埋管區(qū)設計煙速低，更換方便，使用壽命在5年以上(每年對部分磨損的筋圈補焊，延長使用壽命)，投資省，率高;
6、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫燒透，易于實現(xiàn)灰渣的綜合利用，經(jīng)濟性好，率高。結構緊湊，占地少，鋼耗低，節(jié)約初期投資。

很多客戶來咨詢的時候都會問有沒有幾噸的鍋爐，為什么不常見這種噸位的，是不是技術不成熟之類的問題。那么循環(huán)流化床鍋爐一般都有幾噸的?技術成熟嗎?我們常見的噸位一般有35噸、45噸、50噸、75噸、90噸、130噸、150噸、240噸、280噸...那不常見的就是不能生產(chǎn)嗎?生產(chǎn)出來也會沒有常見的好用嗎?其實并不是這樣的，只要在生產(chǎn)范圍內的，不管哪個噸位生產(chǎn)出來都是一樣的好用，因為整體技術知識是一樣。

是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發(fā)展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。

優(yōu)點：
(1)燃料適應性廣
(2)燃燒
(3)脫硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃燒強度高，爐膛截面積小
(6)負荷調節(jié)范圍大，負荷調節(jié)快
(7)易于實現(xiàn)灰渣綜合利用
(8)床內不布置埋管受熱面
(9)燃料預處理系統(tǒng)簡單
(10)給煤點少

循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性：
1、低硫排放調整鍋爐受熱面分配，爐膛燃燒溫度在860-880之間，是爐內石灰石脫硫佳溫度區(qū)間。采取爐內噴入石灰石粉，結合的分離器，捕捉更細顆粒，石灰石與煙氣多次混合反應，達到爐內石灰石的高利用率，確保爐內脫硫效率達90%以上；結合爐外脫硫塔措施，SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放：采用860-880℃低床溫設計；采用低氧量設計，燃燒調整氧量控制在3%；嚴格進行分級供風，提高二次風量比例達50%以上,抬高二次風入爐位置，爐內燃燒缺氧還原區(qū)；鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；分離器入口預留SNCR脫硝接口位置；在尾部煙道兩組省煤器之間預留出裝設SCR設備的空間；通過脫銷裝置后鍋爐終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。國內目前環(huán)保要求嚴格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術。