根據(jù)多年實(shí)踐證明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能產(chǎn)生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設(shè)不宜過(guò)緊,不得打皺,拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工,把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗(yàn)和回填等五道質(zhì)量關(guān)。由于復(fù)合土工膜良好的防滲效果,目前,寶雞峽灌區(qū)節(jié)水改造與續(xù)建配套項(xiàng)目建設(shè)中,大量采用該材料,受到了設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的廣泛好評(píng)。
基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要清除干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。
鋪膜時(shí),一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過(guò)緊,一般要略松一點(diǎn),但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護(hù)層以前,極易被風(fēng)吹動(dòng),所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大,好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。
焊接技術(shù)
?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
?、燮茡p部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
?、芎傅捞師o(wú)仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
鋪設(shè)技術(shù)
?、?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開(kāi)方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
?、阡佋O(shè)順序,自渠道軸線(xiàn)向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
?、軓?fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線(xiàn)以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。
復(fù)合土工膜與周邊邊界嚴(yán)密結(jié)合,施工時(shí)可在地基和岸坡開(kāi)挖錨固槽連接,如果地基是淺層砂礫石透水層,則應(yīng)將砂礫石開(kāi)挖掉,直至基巖然后澆筑混凝土底座,將土工膜固定在混凝土內(nèi),如果地基是不透水粘水層,可開(kāi)挖深為2m,寬為4m左右的錨固槽,將土工薄膜置于槽內(nèi),然后密實(shí)回填粘土;如果地基是深厚的砂礫石透水層,可采用土工薄膜鋪蓋的方式進(jìn)行防滲,其長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算確定,鋪蓋部位整平,并鋪設(shè)厚約30cm,大粒徑為20mm的過(guò)渡層,同樣膜上也要鋪設(shè)過(guò)濾層,隨后加設(shè)保護(hù)層,薄膜周邊應(yīng)與兩岸岸坡不透水層嚴(yán)密結(jié)合,防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和丁基橡膠類(lèi)薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上,故嵌入長(zhǎng)度適當(dāng)可短些,因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上,故嵌上混凝土的長(zhǎng)度至少為0.8m。
鋪設(shè)土工膜一定要固定好,否則會(huì)一皺到底的。鋪設(shè)土工膜時(shí)膜的方向應(yīng)當(dāng)盡量與大坡度線(xiàn)平行,鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí),要注意從低到高鋪設(shè),施工時(shí)要留有余量,不要拉得太緊,否則會(huì)導(dǎo)致部分防滲膜下沉。對(duì)于邊坡,鋪設(shè)順序不同,應(yīng)采用自上而下的方式。
復(fù)合土工膜在土石壩防滲施工中對(duì)環(huán)境溫度和風(fēng)況有較高的要求。一般來(lái)說(shuō),復(fù)合土工膜的施工溫度保持在5℃以上,施工時(shí)應(yīng)在無(wú)降水的自然環(huán)境中進(jìn)行。在加強(qiáng)施工環(huán)境管理的過(guò)程中,要所使用的復(fù)合土工膜表面清潔,防風(fēng)防塵工作到位,尤其要把控焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)步驟,提高復(fù)合土工膜的防護(hù)能力。
復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):
1. 復(fù)合土工膜施工過(guò)程中,對(duì)焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。
2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時(shí)用特制的白色筆對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記,并在工作日記中編號(hào),避免在修補(bǔ)過(guò)程中遺漏;修補(bǔ)部分編號(hào)規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長(zhǎng)批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。
3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:
a.點(diǎn)焊:對(duì)材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn),可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。
b.旋蓋:對(duì)于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫,可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。
4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后,成品取樣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。